五金件厂家觉得，五金弹片模具在冲压进程，运用的是高速冲床，风险系数比较高。如果操作不妥，对模具会构成严重损坏，且操作人员安全也会遭到损害，所以模具下机时，牢记按以下操作履行，才能保证模具及操作人员的安全。

五金弹片模下机分两种情况，正常下机与反常下机。

一、五金弹片模具正常下机：

1.先把冲床打到“寸动”,关掉计数器;

2.用寸动开关把冲床打到下死点(180°)，剪断料带;模具禁止不在下死点时将料带剪断，容易导致料带变形和模具零件损害。

3.松掉上下模螺丝.

4.把冲床打到上死点，同事把模具拉到模具车中心方位，拉模时需要两人一同结束，不可一人拉模具以保证安全。

5.模具车必须拉离冲床一段距离后方可下降模具车高度。防止模具车卡在冲床途径，构成模具滑落。

6.锁模螺丝、剪刀、料钩、手电筒等在模具下模时严禁放置于冲床操作面途径。

精密五金加工中心一般是加了一个旋转轴，通常称为第四轴。相应的加工中心就是精密五金加工中心。所谓加工中心,实际上是集中了数控钻、攻、铣的综合功能，减少复杂产品加工时的换刀，装夹等工作程序。大大提高了生产效率。加工中心也是金属切削机床中销量广泛的机床之一,主要包括车削加工中心、卧式加工中心、立式加工中心、龙门式加工中心和加工中心。

精密五金件来样加工精密冲压的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，其寿命会因此而提高。精密冲压件轮廓清晰、塌角小，一些孔边距与孔间距(壁厚)≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状高精度齿轮精冲件，都是用其他加工工艺难以制造的。通过精密冲压可以加工多种形状复杂，尺寸与形位精度高的冲压件，且冲切面平直、光洁，质量可与切削加工相媲美。

在不同的五金加工机床上面加工零件的时分，有很多不同的安放办法，安放的办法首要可以概括为找正法、划线找正法以及选用夹具装等三种类型：

1、直接找正法

选用这种办法的时分，五金加工件在设备上占据有正确的方位，是经过一系列的测验来获取的，详细的办法是将五金零部件直接装夹在机床上面之后，运用百分表或者是针盘上面的划针，用目测的办法校对零部件的正确方位，一边校验一边找正，一直到符合要求停止；

直接找正法的***精度跟找正的速度都取决了找正的精度以及找正的办法，找正的东西以及实际操作人员的技能水准，其缺陷表现在耗费的时间比较多，出产功率低，而且很多需求凭仗经验来进行操作，对于操作人员的要求会比较高，所以，一般应用在单件、样板或者是小批量的出产当中，而且，对零件的***精度有比较高的要求的时分，比方说，差错的精度只被答应在0.01~0.03mm的时分，选用夹具是很难达到要求的，因而，就有必要要运用精细的量具，还需求由技能水准比较高的操作工运用直接找正法来***，以完成产品的精度要求；