小五金冲压件”是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制作而成的各种金属器件。

“大五金冲压件制作业”是指从金属材料采炼加工到初级金属制品的制作到通用生产设备的制作，再扩展到国民经济各职业用设备的制作，五金冲压件职业主要是经过金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。

小五金冲压件产品大都不是终究消费品。而是作为工业制作的配套产品、半成品以及生产过程所用东西等等。‘小五金冲压件’并不是一个已有的职业类别，而是上述几种金属制品——五金冲压件产品的交叉组合。

精密冲压件应用到连续模设计排样需要注意哪些？

类似于半导体精密冲压件，我们要求模具的刚性好、精度高的级进模通用模架，模具结构可以设计成四大模块，如：冲裁、拉伸、攻牙、成形等 ；制定合理的工位断壁颓垣，考虑冲压件的累积误差对精度的影响；

如有复杂的形位孔，我们要分解成多个简单的孔进行多步冲裁，定制合理的步距，来适应凹模强度及模块的位置；

由于精密冲压件带有多种工艺，各工序的先后要按一定的次序进行，要有利于下道工序的准确进行；合理安排导下销孔的位置来适应冲压件的精度；

正确选择冲压模具材料

不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。

1) 较厚钢板(典型案例冲剪厚度为35mm钢板),不锈钢板,以及有色金属板的冲压成型模具,比较典型的是空调翅片模具等。

2) 拉伸模具,不锈钢拉伸模具。

3) 冷挤压模具.冷挤压304不锈钢,厚度0.5mm以上, 取代DC53等材料,效果非常好。

4) 高尺寸稳定性要求的大型冲压模板。