五金冲压件职业工业会集的趋势很明显，目前国内五金冲压件职业主要会集在广东、浙江、江苏、上海、河北、山东等经济发达的省份和地区。传统的五金冲压件企业产品比较单一，许多企业仅仅给其他制作企业做配套、配件，对制作性企业的依赖性比较强，而且对商场需求的反响也很缓慢。传统的五金冲压件企业不注重新产品的研制和商场的延伸，从而造成企业的继续竞赛能力短缺，面对越来越化的商场需求、越来越剧烈的竞赛，许多初期开展很快的五金冲压件企业都感到后续无力。

精密冲压件应用到连续模设计排样需要注意哪些？

类似于半导体精密冲压件，我们要求模具的刚性好、精度高的级进模通用模架，模具结构可以设计成四大模块，如：冲裁、拉伸、攻牙、成形等 ；制定合理的工位断壁颓垣，考虑冲压件的累积误差对精度的影响；

如有复杂的形位孔，我们要分解成多个简单的孔进行多步冲裁，定制合理的步距，来适应凹模强度及模块的位置；

由于精密冲压件带有多种工艺，各工序的先后要按一定的次序进行，要有利于下道工序的准确进行；合理安排导下销孔的位置来适应冲压件的精度；

一套新五金冲压件模在试模过程中都会遇到各种各样的试模问题，在这些问题当中常见、值得重视，但又被忽视的问题就是“冲裁间隙”。

五金冲压件模具冲裁间隙的大小直接决定冲裁件尺寸精度、断面质量，决定着冲头、刀口的使用寿命，而且对模具吨位的选择也有一定的影响。因此，冲裁间隙对模具至关重要。

到底五金冲压件冲裁间隙该如何选择才会更加合理，更符合我们的要求呢？其实，根本没有准确的答d案。因为，冲裁间隙之间的关系是相互影响、相互作用的。用古话“鱼与熊掌不可兼得”来形容非常合适。

比如五金冲压件冲裁间隙加大，冲裁力减小、冲头刀口磨损降低、吨位减少，但是毛刺会增大、断面塌角增大影响尺寸精度等。冲裁间隙选择合理才是z好，需要根据客户对产品的要求进行合理选择。