五金冲压流程：开料、落料→攻牙→压铆→焊接→清洗→检验→包装。

1、落料。将原始冲压板材用不等吨位的冲压床冲压，包括冲孔、打字符、冲凸包等，形成固定的形状；

2、攻牙。将冲压出来的冲压件转移到单轴或多轴攻牙机进行攻牙，把螺丝孔经过攻牙机的旋转做出来，到达能安装螺丝的要求；

3、压铆。将初加工后的模片送到压铆处进行手工压铆，行将一些必需的零部件经过压铆机安装到冲压件上面；

4、焊接。对冲压件进行手工精焊（交流、直流电焊等），将需求的小零件焊上去。

5、清洗。对产品进行超声波清洗，将***、油污等清洗洁净，到达包装出货的要求。

6、检验。对产品质量把控的一个过程，产品生产过程由质检部分实时把控，降低生产损耗和次品率，保证生产质量。

7、包装。将产品用规则的袋子装好，全程保持清洁，再进行封箱，加强对产品的保护才能。

不锈钢冲压件表面拉毛是生产过程中常见到的一个质量缺陷，在各苏州 不锈钢冲压件生产厂家中普遍存在 ，冲压件表面拉毛会导致模具不稳定和影响冲压件的精度；

不锈钢冲压件面拉毛多数是由于零件和模具表面局部出现咬合，模具间隙不稳定导致的；而改善产品表面拉毛的方法有多种，它的基本原理都是通过改善模具与被加工的零件之间的摩擦，使零件不易粘在模具上；可以通过改善模具的材料，增加模具硬度或者对模具表面进行处理，对其表面的硬度增加，或者采用合适的冲压润滑油；

影响不锈钢冲压件起皱因素及解决方法

调整压边力的大小       

当皱折在制件四周均匀产生时，应判定为压料力不足，逐渐加大压料力即可去皱折。当不锈钢冲压件拉伸锥形件和半球形件时，拉伸开始时大部分材料处于悬空状态。轻易产生侧壁起皱，故除增加压边力外，还应采用增加捡伸筋来增大板内径向拉应力，去皱折。

东莞市致誉电子有限公司以“优异品质，精益求精”为宗旨，以“科技优先、以人为本、诚实守信”为经营理念，以“服务客户、满意客户、提升客户”为目标,产品以品质好，好服务博得众合作伙伴的好评，从而得到各商家的合作支持，形成了一个良好的销售环境。

精密五金冲压件生产时需要注意的几个事项

对于精密五金冲压加工，我们的目标，用少、简单的冲压件加工，设计的冲压件要形状简单，结构合理，这样有利于冲压的操作，不但可以提高劳动生产率，而且有利于冲压件加工的***生产和机械化与自动化生产。

我们要根据工厂现有制模能力和冲压设备的状况来确定工序数。还有制模能力必须确保模具加工以及装配精度达到标准，不然只能够增加工序数。