塑胶注塑加工塑料件加工，现在，通常下列三种标准作为冷却时间参考：

①塑料注塑加工件壁为薄部位中心层的温度，冷却到该塑料的热变形温度下列所需的时间；

②塑料注塑加工件断面之内的平均温度，冷却到制定制品的出模温度所需的时间；

③结晶性塑料成型件壁的为薄部分中心层温度，冷却到其熔点所要的时间，或者达到规定的结晶化百分比所要的时间。

注塑件加工质量怎么才算好？

注塑件的使用维护：使用是否方便、脱模是否容易、生产辅助时间能否尽可能的短。模具标准化是z业化生产的重要措施，也是系统解决提高劳动生产率、提高产品质量和改善过去管理的重要措施。只有不断扩大模具标准化应用范围，***z业化生产，才能充分满足用户需求。

注塑件维修成本、维修周期性：塑料模具维修周期性的长短、维修的费用也都是纳入到塑料模具质量好坏的考核范围内。

塑料成型六种主要的方法

塑料件加工公司介绍塑料成型方法很多，下面列举其中六种主要的成型方法：

1、***成型 又称注塑成型.

2、挤出成型 又称挤塑成型.是热塑性塑料的主要成型之一

3、中空成型 又称吹塑成型

4、压缩成型 又称压制成型.把上下模安装在压力机的上下模板之间,将塑料原料直接加入型腔内,将模具闭合,塑料在受热受压下充满型腔,固化定型后得到塑料制件.

5、压注成型 又称传递成型.也是热固性塑料的主要成型方法之一.它是将塑料粒料装入模具的加料室内,在加热,受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统充满型腔,然后固化成型

6、固相成型 使塑料在熔融温度下成型,在成型过程没有明显的流动状态,多用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,压缩空气成型和压力成型等,原多用于薄壁制件成型,先用于制造厚壁制件.

7、其它成型 压延成型,浇铸成型,滚塑成型,泡沫成型等

6．挤出成型。挤出成型也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。

注塑模具制造的材料主要是钢材，我们在产品生产完毕时，一定要避免其出现生锈等情况，以免影响模具的加工精度。

那我们该如何避免注塑模具生锈呢？

1，当产品注塑完成停止后，要用干净的软干布将模具内部擦拭干净。高光模芯要用到化学剂清理。

2，合模的时候，在导柱上涂上黄油。

3，当长时间停止生产时，要在模芯里喷上防锈剂，避免注塑模具模芯生锈，导致下次不能正常生产。