注塑加工中冷却需要注意什么
1、注塑塑料什么时候开始冷却
塑料颗粒,经过注塑模具内部的熔融塑料一旦和注塑模具内部发生接触,便开始冷却、固化、成型。
2、冷却期间的收缩现象
注塑机持续的注塑,而随着塑料冷却,它将固化成所需注塑件的形状,但是,在冷却期间,零件可能会出现一些收缩
在***阶段填充材料可以使其他材料流入注塑模具并减少可见的收缩量,在经过所需的冷却时间之前,无法打开注塑模具。
3、注塑冷却时间如果估算
注塑件加工的过程当中,冷却时间多久显得非常重要,可以根据塑料的几种热力学性质以及零件的z大壁厚来进行冷却时间的估算。
注塑加工三种常见的浇口类型
注塑加工的过程不但需要把控到每个注塑环节,也需要把握注塑模具的使用情况。而浇口作为注塑模具当中重要的组成部分之一,其类型也是多样化的,并且不同的浇口类型可以用在不同的成型塑件上面,那么注塑加工中常见的浇口类型包含有哪些呢?
注塑加工过程中,常见的浇口类型有三种,直接浇口、矩形浇口以及扇形浇口。其中应用比较广泛的是直接浇口,优点是能够满足注塑过程中熔体压力较小的情况,使得成型容易。且适用于常用的任何塑料,以一些成型比较大而且比较深的注塑件为主。
而矩形浇口的位置一般是开在注塑模 具当中的分型面上,因此较多的用在中小型注塑件的模当中。由于其截面形状比较的简单,因此比较容易进行注塑加工,而且后期也便于进行修正。不过矩形浇口容易产生浇口痕迹是它的缺点。
扇形浇口其实是在矩形浇口的基础上演变而来的,因此它与矩形浇C ]有很多相似之处,但它适用于注塑成型大平板状及薄壁的注塑件。
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