五金冲压件重要是将要金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它重要有以下特色：

⑴ 五金冲压件是在资料耗费不大的条件下，其整机分量轻、刚度好，并且板料经由塑性变形后，金属内部的***构造得到改良，使五金冲压件强度有所进步。

⑵五金冲压件存在较高的尺寸精度，同模件尺寸平均一致，有较好的调换性。不须要进一步机械加工即可满意个别的装配跟应用请求。

⑶五金冲压件在冲压进程中，因为资料的名义不受损坏，故有较好的名义品质，外观润滑雅观，这为名义喷漆、电镀、**及其余名义处置供给了便利前提。

精密五金件加工的过程

一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。

一般的精密五金件，在生产制程中，有以下四种加工工艺：

1、冲裁：使板料实现别离的冲压工序（包含冲孔、落料、修边、剖切等）。

2、弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的视点和形状的冲压工序。

3、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改动的冲压工序。

4、部分成形：用各种不同性质的部分变形来改动毛坯或冲压件形状的冲压工序（包含翻边、胀形、校平和整z形工序等）。

精密五金件冲压的形成以及用途：

精密五金件冲压一般是借助于常规冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。精密五金件冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（精密五金件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

五金件加工中冲模的工艺：冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成五金件加工的三要素，冲压所使用的模具称为冲压模具。冲模是将金属材料加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行;没有***的冲模，***的冲压工艺就无法实现。冲压模具的常见工艺有以下几种：

1.单工序模：在冲压的一次行程过程中只能完成一个冲压工序的模具。

2.级进(连续)模：在冲压的一次行程中在不同工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

3.复合模：在冲压的一次行程中，在同一工位上完成两道或两道以上冲压工序的模具。

4.精密五金件加工的生产效率较高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，且冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的精密冲压件，在工业生产中得到广泛应用。