精密五金配件的特点：

1.精密五金配件压的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件，使用寿命会大大提高。

2、精密五金配件可以制作成三角形、多边形、梯形等形状的高精度的五金配件，尺寸与形位精度高的冲压件，且冲切面平直、光洁。

3、精密五金配件由均由原材料一模冲出成品件，不再切削加工，效率较高。

五金冲压件是借助于惯例或冲压装备的能源，使板料在模具里直接收到变形力并进行变形，从而取得必定外形,尺寸跟机能的产品整机的出产技巧。板料，模具跟装备是冲压加工的三因素。冲压加工是一种金属冷变形加工方式。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的重要方式之一，也附属于资料成型工程技巧。

精密五金件出口商如何解决镀层变色

精密冲压件变色与结构形状、镀液的性能、走速都有着一定的关系，针对这些因素，五金冲压件出口商如何解决精密冲压件镀层变色？

对于结构形状来说，这是一种物理现象，我们不可能为了电镀而去改变工件结构形状。由于电流的特点，我们也无法改变工件在电镀过程中，不同部位电流的分配。我们可以不考虑这种原因。关于工件的走速，这个比较好解决。只要我们把电镀线上引取机走速调频器调到合适的速度就行了。这样镀层厚度达标且均匀分布，镀层就不容易变色了。

五金件加工工艺_五金件加工的技术要求：

1、五金件加工使用的原材料，需符合GB 710－65《碳素钢薄钢板技术前提》、GB 2517－81《一般结构用热连轧钢板和钢带》等有关金属材料尺度的划定，并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。

2、五金冲压件的原材料应有质量证实书，它保证材料符合划定的技术要求。当无质量证实书或因其他原因，五金冲压件出产厂可按需要选择原材料进行复验。

3、化学分析、金相检修：分析材料中化学元素的含量；判断材料晶粒度级别和平均程度；评定材料中游离渗碳体、带状***和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、松散等缺陷。成形机能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形机能试验方法，可按薄钢板成形机能和试验方法的划定进行。

4、热五金冲压件精度和表面状态低于冷五金冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。其他机能要求测定：对材料的电磁机能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。

5、冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以进步其刚性。因为采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。