五金冲压件日常***内容：

1、模具使用前的检查

1）检查模具的标识是否完好清晰，对照工艺文件检查所使用的模具是否正确；

2）检查模具是否完整、凸凹模是否有裂纹、是否有磕碰、变形、可见部分的螺钉是否有松动，刃口是否锋利（冲裁模）等；

3）检查上、下模板及工作台面是否清洁干净、导柱导套间是否有润滑油；

4）检查所使用的原材料是否与工艺文件一致，防止因使用不合格的原材料损坏模具和设备；

5）检查所使用的机床是否与模具相配备合理；

6）检查模具在机床上是安装是否正确，上、下模压板螺栓是否紧固。

2、模具使用过程中的检查

1）模具在调整开机前，检查模具内外有无***、刃口固定螺钉有无松动、所用的板料是否干净、清洁

2）检查操作现场有无***、地面是否整洁、周围应无影响安全操作的因素；

3）开式可倾压力机上的成形模具要调整好压件力、压料力，导向销是否正确、齐全。

4）模具在试制后的首件按样件检查，由质检员判断合格后方可批量生产；

5）模具在使用过程中，要严格遵守操作规则，定时对模具的工作件表面及活动配合面进行表面润滑，及时清理废料；

6）在工作中，要随时检查模具工作状态，发现异常现象要立即停机，通知带班组长确定处理方案。

五金冲压加工是目前运用广泛的金属加工方式，而五金冲压模具则是五金冲压件加工进程中重要的工艺配备，关系着冲压件z终的产品运用性能和质量。为延伸五金冲压模具的运用寿命和运用作用，就需求对五金冲压模具做好保护***作业。

五金冲压模具的保护和***，需求操作人员在日常作业中时刻注意，做好细节作业，把每一个保护***作业做到位，避免呈现毛病，这样才干很好的延伸它的运用寿命.

在保证因素的前提下，金属冲压模具的正确使用与***也是为了提高冲压模具的质量，由于金属冲压模具在使用和维护不当等情况下，会缩短冲模的使用寿命，所以定期进行磨具检查，可以使冲压件的加工更加精l确。工厂里使用较多的水压机是冲压设备。冲床分为普通冲床和高速冲床。一般情况下，如果多数工艺可以采用高速冲床或多道工序解决生产问题，制造出合格产品的关键因素是***的冲压设备和模具技术。