五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等板材及异性资料使其变形或断裂，到达具有一定形状和尺度的一种工艺。在室温条件下，钢/铁等板材经过模具，由压力机提供加工所需压力而成型为指z定形状。

五金冲压加工的冲裁件质量要求。

1、 外观质量要求

冲裁后的五金制品零件外形及内孔有必要符合零件图样要求，冲切面应做到光洁、平直，表里边际不能有缺边、少肉、撕裂等加工缺点。冲裁件的外表粗糙度数值一般在Ra12.5ym以下，同时不能有显着的毛刺和塌角。

一般情况下，若毛刺高度超过冲裁件答应的粗糙数值，标明毛刺已大，有必要对模具进行刃磨或修理。

2、 尺度精度的要求

零件冲裁后，其尺度精度有必要符合图样规则。冲裁加工件的尺度精度与冲裁模的制造精度有直接的影响，冲裁模的精度越高，冲裁件的精度也越高。

五金冲压模具安装细节

细节决定成败，五金模具的安装细节还有很多细致入微的地方值得注意，也是东莞五金冲压工厂操作手册补充的一个部分。

1. 首先是清理方面，先对机台废料进行清理，再对机台T型沟进行清理；先清待上机模具上模，后清待上机模具下模。

2. 气顶杆孔的清理及确认步骤：用风q吹干净气顶孔→气顶杆一端涂黄油→旋转气顶杆→气缸干净确认→气顶杆是否一样高确认→放入气顶杆。

3. 模具高度，确认指针指向60度方可将模具推入工作台，重要指示:当冲头滑块调至该机的z大有效行程时,高度棒不能垂直进入模具与上滑块之间的,此五金模具不能安装此机台。在东莞五金冲压工厂里，当冲头滑块调至该机的z小有效行程时,高度棒垂直进入模具与上滑块之间出现空隙时,此模具须增加垫脚来安装。

4. 当下料及冲孔模需要垫垫脚时,必须避开漏废料位置,避免垫脚堵住漏废料孔导致堵爆模具，所有模具在垫垫脚时,必须选择与模具座一样大小的垫脚.不可选择小于模具座的垫脚进行模具安装，防止垫脚太小,受力不均匀导致损坏模具寿命及品质隐患。

不锈钢冲压件表面拉毛是生产过程中常见到的一个质量缺陷，在各苏州 不锈钢冲压件生产厂家中普遍存在 ，冲压件表面拉毛会导致模具不稳定和影响冲压件的精度；

不锈钢冲压件面拉毛多数是由于零件和模具表面局部出现咬合，模具间隙不稳定导致的；而改善产品表面拉毛的方法有多种，它的基本原理都是通过改善模具与被加工的零件之间的摩擦，使零件不易粘在模具上；可以通过改善模具的材料，增加模具硬度或者对模具表面进行处理，对其表面的硬度增加，或者采用合适的冲压润滑油；

一、五金冲压件的工艺优势。

(1)五金冲压件在拼装、修配等方面需要方便、方便、省力。

(2)五金冲压件外形简洁，结构合理，对模具制作有利。

(3)五金冲压件应尽可能将其应用于现有的材料设备、工艺装备和流程。

(4)五金冲压件可提高金属材料利用率，减少材料种类及规格。

(5)有利于五金冲压件与批件互换，减少废品状况。

五金冲压件已深入到各个领域，它已与我们的生活紧密相连。金属冲压件是采用冲压工艺制造的，冲压工艺是通过一模向工件板坯料施加外力，使之发生***变形或分离，以得到一定尺寸、形状和性能的工件。冲裁工艺应结合设备、人员等实际情况，选择技术***、经济合理、使用安全并且可靠的工艺方案。