精密五金冲压模具有限公司在员工生产培训中，会有相关折床模具选用文档的书面记录，规范作业标准，降低次品率。

一. 目的：模具选用统一标准化

二. 适用范围:样品工程折床技术开发课

三. 作业内容:模具选用原则及选用方法：

1.上模刀尖角度须小于或等于下模V幅角度；

2.下模V幅选用原则V=(5~6)T；

3.当工件延展尺寸偏小时, 下模应选用较大V幅或上模选用稍大的R角；

4.当精密五金冲压模具有限公司工件延展尺寸偏大时, 上模应选用稍小R角或下模选用稍小的V 幅；

5.当折普通L折时, 且工件相对较小, 通常选用较轻巧的模具；

6.当工件材质抗张力较强, 且料厚大于2.0mm以上时, 上模应选用直剑型拆刀, 下模应比5T加大1至2V；

7.当工件上有铆螺母, 抽孔, 抽牙向上折曲时, 折弯线离抽孔及螺母的外侧距离z小不能低于1.5mm时,上模应选用小型弯w刀, 当抽孔, 抽牙向下且A尺寸离V幅中心距z小不能小于1.415V+1.5mm。生产效率的提高是每个制造工厂一直追求的目标，通过相关规则的设置，规范工作内容，均衡每个员工的工作量，标准化加工操作方法，提高生产设备的稼动率，是精密五金冲压模具有限公司提高产能的途径之一。

五金冲压加工厂家的加工工艺流程，五金冲压加工是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压加工操作方便，生产效率很高，易于实现机械化与自动化，是五金制造厂不可缺少的重要生产工艺。

1、备料:不同产品所需的模具材料也有所不同，要根据产品特点选择合适的模具材料；2、粗加工:选择好材料后，用铣床或刨床对模具材料平面及侧面进行初步加工。 3、细加工:需要用磨床加工平面及四角打直角。将公夹板，脱料板，下模板及垫板研磨平面再打直角，再将底板及上盖板研磨平面即可。

一、五金冲压件的工艺优势。

(1)五金冲压件在拼装、修配等方面需要方便、方便、省力。

(2)五金冲压件外形简洁，结构合理，对模具制作有利。

(3)五金冲压件应尽可能将其应用于现有的材料设备、工艺装备和流程。

(4)五金冲压件可提高金属材料利用率，减少材料种类及规格。

(5)有利于五金冲压件与批件互换，减少废品状况。

五金冲压件已深入到各个领域，它已与我们的生活紧密相连。金属冲压件是采用冲压工艺制造的，冲压工艺是通过一模向工件板坯料施加外力，使之发生***变形或分离，以得到一定尺寸、形状和性能的工件。冲裁工艺应结合设备、人员等实际情况，选择技术***、经济合理、使用安全并且可靠的工艺方案。