塑化压力的调节对注塑制品原料的塑化质量和生产效率有很大的影响。随着塑化压力的增加，原料的混合和塑化质量得以提高，原料中挥发物也可以排出，从而保证了注塑制品的质量，缺点是：增加塑化压力之后，会延长原料在桶内的塑化时间，降低塑化率，塑化时间的延长会增加原料分解的可能性。

不同性能塑料的塑化压力也应适当控制。对于热敏性原材料（PVC、POM），为防止其在桶内停留时间过长而分解，应采用较低的塑化压力；对于原材料熔体粘度较低的塑料（PET、PA），应采用较小的塑化压力，以减少塑化过程之中的泄漏流量对于热稳定性较好的塑料（PE、PP、PS），可获得较高的塑化压力，可提高生产，有利于提高原料的塑化和混合质量。

注塑件加工质量怎么才算好？

注塑件的使用维护：使用是否方便、脱模是否容易、生产辅助时间能否尽可能的短。模具标准化是z业化生产的重要措施，也是系统解决提高劳动生产率、提高产品质量和改善过去管理的重要措施。只有不断扩大模具标准化应用范围，***z业化生产，才能充分满足用户需求。

注塑件维修成本、维修周期性：塑料模具维修周期性的长短、维修的费用也都是纳入到塑料模具质量好坏的考核范围内。

今天就带大家了解注塑模具成型的过程，其实很多少人都不了解这个行业，到底注塑模具成型是什么呢，其实注塑模具成型的产品很多，比如说一些家电，还有平时用的电脑，洗衣机空调冰箱，等等各种家用产品，都是用注塑模具做出来的，用注塑模具做有两大优点，产品会特别的轻，而且注塑模具做的单价比较低。注塑模具也分成两种，一种是卧式机械，一种是立式机械。