激光切割机的切割质量和精度都很高，但在五金件加工时当激光在使用过程中不发光，我们该怎么办？让我们看看。

激光失败的原因

激光器不发光，这在实际生产和制造中很常见。发生此故障时不要惊慌。造成这种现象的主要原因如下：

1、灯管老化导致激光功率下降；

2.低电流使激光束输出能量低；

3.激光器内灰尘过多，污染光圈框，造成不透明；

4.冷却系统长时间开启，但激光电源未开启，导致结冰。此时，当激光电源再次打开时，将没有灯光。

激光器不发光的原因主要分为以上几点。在日常工作中，只要我们合理操作，总结经验，就能有效避免激光切割过程中出现的问题，保质保量地完成切割任务。

解决激光无光问题的方法

当激光器不发光时，不要惊慌。只要你按照步骤仔细检查机器，你就能找出原因并及时修理。

一.检查水循环是否正常。若水保护有问题，可以短路使用。

二.单击预设以查看电流表是否摆动。如果它不动，可能是电源故障。

三.可更换激光管，复位激光输出能量，解决激光功率低的问题。

四.重新调整光路，以避免因激光器中的光路螺钉松动而导致不正确的光路。

五.用无水乙醇清洗隔膜架，及时更换损坏和污染的隔膜，关闭机床电源一段时间，然后开机，消除冷却系统长时间启动造成的结冰现象。这些措施可以有效地解决激光器无光的问题。

五金加工工艺流程

五金加工的工艺流程是根据生产需要向材料供应商订购钢材。钢材订购后，进行切割。切割后，在四个侧面上测试公差。经过测试后，小零件，如小配件的生产，可以直接带到冲床上，然后通过铣削或数控计算机进行加工。在眼镜和汽车零部件的生产中有许多这样的细节。容器几乎被切割了。冲孔后可直接烧焊。打磨完成后，可以开始喷油，然后组装一些附件以装运。

五金配件

大多数硬件产品不是消费品。但作为生产过程中使用的配套产品、半成品和工具。日常五金产品中只有一小部分是人们生活所需要的工具性消费品。如：螺钉、螺丝刀、扳手、渔具等。五金配件是指用五金和一些五金制品制成的机器零件或部件。它可以单独使用，也可以作为辅助工具。

应用于机加工工艺生产的精密五金零件，所受的技术主要生产力分为两类：挤压压力和摩擦。要有效地减少外力对精密零件精度的影响，就必须控制上述两种作用力。

其次，在精密加工工作之前，要严格检查加工设备。若设备的固定件位置正确，应及时采取调整措施，有效降低精密五金零件加工设备的受力，精密加工设备表面不可避免地会产生摩擦。比如，在零件生产过程中，精密零件与机床接触时，就会产生相应的摩擦力。在持续生产过程中，磨擦会增加，并总结日常检验过程。研磨表面能有效降低零件与设备接触所造成的摩擦，有效提高精密五金件的精度。

五金冲压加工厂设计并绘出五金工件的零件三维图和工件展开图，其作用是用图纸方式将其板金件的结构表达出来。分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、基点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件原点并计算出每个折点以及曲线连接点。冲压所用的材料不仅要满足设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和后续工艺要求。常见的金属冲压板材为低钛合金、碳钢不锈钢、铝、铜及其合金等。了解客户需求后，五金冲压加工厂需要针对选择材质的特性，及时分析出可能会产生的问题并给出解决方案。