汽车配件发动机气缸密封性测试

影响汽缸气密性的因素有七个，主要包括汽缸磨损，活塞环损坏，活塞磨损，气门座损坏，气门导管磨损，汽缸垫圈损坏，气门间隙和其他问题。

常用的诊断方法有哪些？它主要测量气缸压力，曲轴箱漏气，气缸漏气和漏气率，进气管真空度以及由于气缸活塞组过度磨损而引起的异常噪音的振动测量，曲轴箱中的磨损金属是颗粒含量的测定。

为了测量汽车配件气缸压缩压力，主要是四冲程发动机压缩结束时的压力。由于气缸压力和机油粘度以及气缸-活塞组的匹配，气门机构的调整是否正确，气缸垫的密封性等因素的影响，在测量气缸压力时可以诊断出气缸-活塞组。发动机气缸如果活塞环，气门和气缸垫圈的密封性良好，则气门间隙要适当。

耐水解特性的PBT可满足苛刻的执行器零部件应用环境

车下环境温度很高，会接触到水和融雪剂，属于金属零件容易生锈的环境。铁不仅会腐蚀生锈，生锈时还会产生碱性物质。这种碱性物质和树脂部件之间的接触可能导致树脂的应力开裂。为了防止这种应力开裂，有必要采取以下任何一种措施:①使用耐碱树脂；②对金属采取防腐措施。532AR级耐碱性物质，即使金属的锈液接触到树脂也不容易产生应力开裂，非常适合安装在车辆下方的零部件

成型在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程称之为成型。成型的方法有

1.压延成型适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品、如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。

热塑性塑料流动性大小，一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的则流动性就好，对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类：

①流动性好PA、PE、PS、PP、CA、聚(4)戍烯；

②流动性中等聚系列树脂(如ABS、AS)、PMMA、POM、聚苯醚；

③流动性差PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。