五金冲压流程：开料、落料→攻牙→压铆→焊接→清洗→检验→包装。

1、落料。将原始冲压板材用不等吨位的冲压床冲压，包括冲孔、打字符、冲凸包等，形成固定的形状；

2、攻牙。将冲压出来的冲压件转移到单轴或多轴攻牙机进行攻牙，把螺丝孔经过攻牙机的旋转做出来，到达能安装螺丝的要求；

3、压铆。将初加工后的模片送到压铆处进行手工压铆，行将一些必需的零部件经过压铆机安装到冲压件上面；

4、焊接。对冲压件进行手工精焊（交流、直流电焊等），将需求的小零件焊上去。

5、清洗。对产品进行超声波清洗，将***、油污等清洗洁净，到达包装出货的要求。

6、检验。对产品质量把控的一个过程，产品生产过程由质检部分实时把控，降低生产损耗和次品率，保证生产质量。

7、包装。将产品用规则的袋子装好，全程保持清洁，再进行封箱，加强对产品的保护才能。

五金冲压模具安装细节

细节决定成败，五金模具的安装细节还有很多细致入微的地方值得注意，也是东莞五金冲压工厂操作手册补充的一个部分。

1. 首先是清理方面，先对机台废料进行清理，再对机台T型沟进行清理；先清待上机模具上模，后清待上机模具下模。

2. 气顶杆孔的清理及确认步骤：用风q吹干净气顶孔→气顶杆一端涂黄油→旋转气顶杆→气缸干净确认→气顶杆是否一样高确认→放入气顶杆。

3. 模具高度，确认指针指向60度方可将模具推入工作台，重要指示:当冲头滑块调至该机的z大有效行程时,高度棒不能垂直进入模具与上滑块之间的,此五金模具不能安装此机台。在东莞五金冲压工厂里，当冲头滑块调至该机的z小有效行程时,高度棒垂直进入模具与上滑块之间出现空隙时,此模具须增加垫脚来安装。

4. 当下料及冲孔模需要垫垫脚时,必须避开漏废料位置,避免垫脚堵住漏废料孔导致堵爆模具，所有模具在垫垫脚时,必须选择与模具座一样大小的垫脚.不可选择小于模具座的垫脚进行模具安装，防止垫脚太小,受力不均匀导致损坏模具寿命及品质隐患。

五金冲压件的优点有哪些？

现如今五金冲压件在咱们的日子中随处可见，全世界的钢材中，其中有 60 ～ 70% 是板材，大部分是通过冲压制成制品。例如轿车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、日子器皿等产品中，也有很多冲压件。五金冲压件使用非常广泛，那么它究竟有什么优特点呢？下面咱们一起来看一下：

1、五金冲压时由模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度，一般不损坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长所以 五金冲压的质量稳定。

2、五金冲压可加工出尺寸规模较大、形状较杂乱的零件，如小到钟表的秒表，大到轿车纵梁、掩盖件等，加上五金冲压时资料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高。

3、五金冲压加工的生产效率很高，且操作便利，易于完结机械化与自动化。这是因为五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完结加工，一般压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，并且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

4 、五金冲压一般没有切屑碎料生成，资料的耗费较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工办法，五金冲压件的成本较低。

五金件冲压加工卷圆产品，大家想到的是什么类型呢？小编和大家 一起进行分析一下：

一种：这种五金件冲压加工 卷圆是完整的成型卷圆工艺或者说产品、这种拆分工艺适合于插芯结构，也就是中间必须有芯子才能成型。所以，适合卷圆比较大的产品，好处是有插芯护住，卷圆后的产品比较圆。

第二种：这种与第-种刚好相反，这种适合小圆，成型无需插芯结构，z后通过空拍得到，适合小卷圆，或者产品比较厚且角度不高产品成型工艺拆分。

第三种：卷圆其中一段带料，且有相切圆弧过度，导致不能直接按第-种五金件冲压加工 工艺进行设计拆分。由于圆弧较大，我们可以进行多拆分，圆弧分段打的形式进行成型。z后卷圆无需插芯，直接空拍得到，产品打出后不是特别圆哦。

第四种：非常常见的一种卷圆结构，其特点是产品卷圆比较小，且卷圆为一端。这种卷圆结构，我们可以用撤推插刀工艺、或者采用以上这种空拍工艺，工程模适合插刀，可以节约工步，而连续模适合空拍，因为结构更加简单，粗暴。