激光切割机的切割质量和精度都很高，但在五金件加工时当激光在使用过程中不发光，我们该怎么办？让我们看看。

激光失败的原因

激光器不发光，这在实际生产和制造中很常见。发生此故障时不要惊慌。造成这种现象的主要原因如下：

1、灯管老化导致激光功率下降；

2.低电流使激光束输出能量低；

3.激光器内灰尘过多，污染光圈框，造成不透明；

4.冷却系统长时间开启，但激光电源未开启，导致结冰。此时，当激光电源再次打开时，将没有灯光。

激光器不发光的原因主要分为以上几点。在日常工作中，只要我们合理操作，总结经验，就能有效避免激光切割过程中出现的问题，保质保量地完成切割任务。

解决激光无光问题的方法

当激光器不发光时，不要惊慌。只要你按照步骤仔细检查机器，你就能找出原因并及时修理。

一.检查水循环是否正常。若水保护有问题，可以短路使用。

二.单击预设以查看电流表是否摆动。如果它不动，可能是电源故障。

三.可更换激光管，复位激光输出能量，解决激光功率低的问题。

四.重新调整光路，以避免因激光器中的光路螺钉松动而导致不正确的光路。

五.用无水乙醇清洗隔膜架，及时更换损坏和污染的隔膜，关闭机床电源一段时间，然后开机，消除冷却系统长时间启动造成的结冰现象。这些措施可以有效地解决激光器无光的问题。

精密五金件加工冲压件的工艺要求

1、精密五金件冲压在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目z少和加工面积z小。

2、其成形性能的要求，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。分离工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

3、五金冲压件的成本随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此在没有充分根据时不应当追求高的精度。同理五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的调整。

精密五金件金合金的作用：为预防精密五金件氧化，降低接触阻抗、增加焊锡性、增加耐磨性，工件一般都会经过电镀。不一样的电镀层，对工件的作用不一样，下面就介绍金合金电镀的作用：

金合金它有着很高的抗腐蚀性；有良好的导电性和导热性，电阻也有微小的提升。在金的合金中具有各种触媒性质；有良好的工艺性。金很容易镀到其它金属表面上；在一定压力下精密五金冲压件容易被熔焊和锻焊。