激光切割机的切割质量和精度都很高，但在五金件加工时当激光在使用过程中不发光，我们该怎么办？让我们看看。

激光失败的原因

激光器不发光，这在实际生产和制造中很常见。发生此故障时不要惊慌。造成这种现象的主要原因如下：

1、灯管老化导致激光功率下降；

2.低电流使激光束输出能量低；

3.激光器内灰尘过多，污染光圈框，造成不透明；

4.冷却系统长时间开启，但激光电源未开启，导致结冰。此时，当激光电源再次打开时，将没有灯光。

激光器不发光的原因主要分为以上几点。在日常工作中，只要我们合理操作，总结经验，就能有效避免激光切割过程中出现的问题，保质保量地完成切割任务。

解决激光无光问题的方法

当激光器不发光时，不要惊慌。只要你按照步骤仔细检查机器，你就能找出原因并及时修理。

一.检查水循环是否正常。若水保护有问题，可以短路使用。

二.单击预设以查看电流表是否摆动。如果它不动，可能是电源故障。

三.可更换激光管，复位激光输出能量，解决激光功率低的问题。

四.重新调整光路，以避免因激光器中的光路螺钉松动而导致不正确的光路。

五.用无水乙醇清洗隔膜架，及时更换损坏和污染的隔膜，关闭机床电源一段时间，然后开机，消除冷却系统长时间启动造成的结冰现象。这些措施可以有效地解决激光器无光的问题。

精密五金件加工的方法有哪些？

精密五金件加工是伴随着当今制造产品的不断化，对产品的性能也开始有了更高的要求，而产生的必然事件，因为要提高产品的品质必然对产品的零件要求提高。精密机械零件加工是非常精细的一个行业，其生产的流程之复杂，工艺之精细，相对于其他的机床加工有非常明显的差距，对产品的质量误差要求非常之严格。

1.按照机床零件来对精密加工的方法分类

安装机床的重要的部件分类可以分为：箱体，底座，主轴，法兰，钣金等。

2.按照生产工序对精密加工的方法分类

不同的设备对应不同的工序，常见的设备是车床其中又包含有数控车床与普通车床，而数控与普车中又包含了，刨床，铣床，磨床，线切割机等。

精密零件的加工其实就是对产品的尺寸或者性能改变的进程，而根据加工时候零件所处的温度环境，又可以将精密零件加工分为热加工和冷加工。常温下我们称之为冷加工，而处于高温或者低温环境的价格我们称之为热加工。

五金件加工出产过程中有什么是有必要非常注意

机械作业中时，严禁将手伸进导轨滑块作业区，制止擅长取、放产品工件。在冲压模具内取、放产品工件时必须使用符合规定的工具。如发觉机械有出现异常响声或设备失效，应该马上关掉电源总开关展开查看。机械发动后，由一人运了解机械操作，他人不可按压电建或脚踩按钮开关板，为了更好地他人安全性更不能够将手放进机械作业区或擅长感动机械的健身运动一部分。

拆换模貝时z早断电，高速冲床健身运动单位停止运行后，即可刚开始安裝、调理模貝。安裝调理完毕后，擅长移动水泵飞轮试冲2次，为了更好地避免机械与要出产加工的商品发生多余的碰击，左右模貝必须要查看是不是对称性、有用，镙丝是不是牢固，包边条圈是不是在有用的部位上。