精密五金注塑来样加工塑料件加工，现在，通常下列三种标准作为冷却时间参考：

①塑料注塑加工件壁为薄部位中心层的温度，冷却到该塑料的热变形温度下列所需的时间；

②塑料注塑加工件断面之内的平均温度，冷却到制定制品的出模温度所需的时间；

③结晶性塑料成型件壁的为薄部分中心层温度，冷却到其熔点所要的时间，或者达到规定的结晶化百分比所要的时间。

加工温度与加工效率有什么关系呢？下面小编就给大家分析一下吧。

成型温度：模具温度对产品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低取决于是否有塑料结晶、产品的大小和结构、性能要求和其他工艺条件（熔体温度、***速度和***压力、成型周期等）。加工塑料模具的方法有很多种，像是压缩、挤压、***、吹塑、低发泡成型等。

塑料模具加工铸造系统的规划应使塑料熔体活动顺畅，工艺尽可能短，避免型芯变形；改造方便，避免成品变形和翘曲

汽车塑料配件的挑选方法：

1、看外表

合格的零配件表面，印字或铸字及标记清晰正规，既有一定的精度又有锃亮的光洁度，越是重要的零配件，精度越高，包装防锈防腐越严格。选购时若发现零件有锈蚀斑点或橡胶件龟裂、失去弹性，或轴颈表面有明显车刀纹路，应予退换。

2、看包装

原厂配件包装一般比较规范，统一标准规格，印字字迹清晰正规，应标有产品名称、规格型号、数量、注册商标、厂名、厂址及电话号码等，有的厂家还在配件上打出自己的标记。

3、看油漆

不法商人将废旧配件经简单加工，如拆、装、拼、凑、刷漆等处理，再冒充“合格品”，拨开表面油漆后则能发现旧漆。

4、看工艺

低劣产品外观有时虽然不错，但由于制作工艺差，容易出现裂纹、砂孔、夹渣、毛刺或碰伤。如汽缸垫挤压变形，使用时容易引起密封不严而烧蚀，导致漏油、漏气和漏水等现象。

汽车塑料零部件领域注塑工艺的应用与实践

由于汽车复杂零件的塑料件有与众不同的特殊性，所以其注塑成型在设计上需要充分考虑到如下因素，材料的干燥处理、玻纤增强材料对螺杆的新要求、驱动形式及合模结构等。

当汽车***杠、仪表板等常用的树脂材料为改性PP和改性ABS等改性树脂时，树脂材料有不同的吸湿性，为满足成型时的水份含量要求(一般要求≤0.2%)，树脂原料在进入注塑机螺杆预塑计量之前，都要经过热风干燥或除湿干燥处理。

改性PP(PPEPDM)树脂的吸湿性较小，一般采用热风干燥机在80-100℃的条件下2-3h即可。改性ABS(PCABS)的吸湿性较强，在成型干燥前，应用除湿干燥机进行除湿干燥处理。我们在设计汽车复杂塑料零件成型系统上充分考虑了除湿干燥系统功能运用。