精密五金配件的特点：

1.精密五金配件压的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件，使用寿命会大大提高。

2、精密五金配件可以制作成三角形、多边形、梯形等形状的高精度的五金配件，尺寸与形位精度高的冲压件，且冲切面平直、光洁。

3、精密五金配件由均由原材料一模冲出成品件，不再切削加工，效率较高。

五金冲压加工工艺较为复杂，为保证五金件产品性能能够满足使用要求，就需要遵循相应的工艺要求，确保生产可行性。

拉伸件公差等级高可做到+/-0.015mm以及外R/T<1.0，外观无瑕疵。

冲压拉伸是冲压中的一种工序，在进入这个加工工序中要注意几个要点，才能很好的避免工件出现不良。拉伸件的形状应尽量简单、对称；拉伸件各部分尺寸比例要恰当；拉伸件的圆角半径要合适；拉伸件厚度的不均匀现象要考虑；拉伸件上的孔位要合理布置；拉伸件的尺寸精度不宜要求过高。

拉伸油的选择，在拉伸油的选择方面除了要考虑拉伸油的润滑性、冷却性等性能外，还要考虑拉伸油的防锈性、成本和易维护等方面的性能。

五金件加工的操作流程

一、所有的员工在进入到工作岗位之前，需要检查自己服饰是否符合工作的要求，不允许穿拖鞋、高跟鞋以及影响到工作安全的服装，如果有留长发的需要佩戴安全帽，工作之时需要保持正确的资质以及有足够的精神来应对工作，如果发现身体不适的话需要立即离开工作岗位并且向***反映，操作的时候思想集中，严禁闲谈，需要相互配合，操作者不允许存在烦躁以及疲倦的状态下操作，一面发生安全事故；

二、机械工作前需要检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并且检查离合器以及制动器是否属于正常，并且将机床空运行一到三分钟，机械有故障的时候是严禁操作的；

三、更换模具的时候，首先应该关闭电源，如果是冲床，应该等到冲床运动部分停止运转之后才能够开始安装并且调试模具，安装调试完毕之后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称跟合理，螺丝是否紧固，压边圈是否是在合理的位置之上；

四、必须要等到其他人员全部都离开机械工作区之后，拿走工作台上面的杂物，才能够启动电源并且开动机械；

五、在机床启动之后，由一人运料并且执行机械操作，其他人不允许按动按键或者脚踏板开关，更严禁将手放入到机械工作区或者用手触摸机械的运动部分，机械工作的时候，禁止将手伸进到滑块工作区，严禁用手取和放置零件，在冲模内取放工件的时候必须使用符合要求的工具，如果发现机械有异常声音或者机器失灵，应该立即关闭电源开关并且进行检查；

六、下班的时候应该关闭电源并且整理好岗位上的成品、边料以及杂物，确保工作环境的整洁性以及安全性；

金件厂家带你了解弹片的分类：不锈钢的弹片应具有高弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能，常用的有碳素弹片钢、合金弹片钢、不锈弹片钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹片的生产方法冷卷法、热卷法两种。弹片丝直径小于8毫米的常用冷卷法，大于8毫米的会选用热卷法。有些不锈钢的弹片在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹片的承载能力。