五金件加工下降制造本钱的首要办法：

1、五金件加工进步工艺的合理化水平。

2、进步模具规划水平，削减工序，进步模具寿数。

3、用进步冲压进程的自动化及高速水平，下降本钱。

4、规划各个工件一同加工的模具。

5、采取进步材料的利用率的办法下降本钱。

根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类：

1、分别工序：材料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的强度极限板料开裂而分别。

2、塑性变形工序：板料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的屈从极限，但未抵达强度极限x时，仅发生塑性变表而得到必定形状与标准。

冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热精密五金件精度和表面状态低于冷精密五金件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

精密五金件冲压主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，主要有以下特点：

1.精密五金件冲压是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的***结构得到改善，使精密五金件强度有所提高。

2.精密五金件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

3.精密五金件在冲压过程中，由于材料的表面不受***，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

金件厂家带你了解弹片的分类：不锈钢的弹片应具有高弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能，常用的有碳素弹片钢、合金弹片钢、不锈弹片钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹片的生产方法冷卷法、热卷法两种。弹片丝直径小于8毫米的常用冷卷法，大于8毫米的会选用热卷法。有些不锈钢的弹片在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹片的承载能力。