精密五金件加工表面粗糙度是如何控制的

表面粗糙度：精细五金加工表面上由小间距峰谷组成的微观几何特征。主要由精细加工中工具的运动轨迹形成，波高与波长之比一般大于1:50。

表面波纹度：介于宏观几何误差和表面粗糙度之间的中间几何误差。这主要是由工具的偏移和振动引起的。波高与波长之比一般为1:50至1:1000。

表面加工纹理：表面微观结构的主要方向，取决于用于表面形成的精细加工方法，即主运动和进给运动之间的关系。

伤痕：在精细五金加工表面的一些单独位置上的缺点，大多数是随机分布的。如毛刺、裂纹和划痕。

表层物理力学性能：精细机械零件加工过程中，零件表面发生各种复杂的物理化学变化，导致表层物理力学性能发生变化。主要包括以下三个方面：表面层的加工硬化、表面层金相***的变化和表面层的残余应力。

五金加工工艺流程

五金加工的工艺流程是根据生产需要向材料供应商订购钢材。钢材订购后，进行切割。切割后，在四个侧面上测试公差。经过测试后，小零件，如小配件的生产，可以直接带到冲床上，然后通过铣削或数控计算机进行加工。在眼镜和汽车零部件的生产中有许多这样的细节。容器几乎被切割了。冲孔后可直接烧焊。打磨完成后，可以开始喷油，然后组装一些附件以装运。

五金配件

大多数硬件产品不是消费品。但作为生产过程中使用的配套产品、半成品和工具。日常五金产品中只有一小部分是人们生活所需要的工具性消费品。如：螺钉、螺丝刀、扳手、渔具等。五金配件是指用五金和一些五金制品制成的机器零件或部件。它可以单独使用，也可以作为辅助工具。

五金件厂家觉得，五金弹片模具在冲压进程，运用的是高速冲床，风险系数比较高。如果操作不妥，对模具会构成严重损坏，且操作人员安全也会遭到损害，所以模具下机时，牢记按以下操作履行，才能保证模具及操作人员的安全。

五金弹片模下机分两种情况，正常下机与反常下机。

一、五金弹片模具正常下机：

1.先把冲床打到“寸动”,关掉计数器;

2.用寸动开关把冲床打到下死点(180°)，剪断料带;模具禁止不在下死点时将料带剪断，容易导致料带变形和模具零件损害。

3.松掉上下模螺丝.

4.把冲床打到上死点，同事把模具拉到模具车中心方位，拉模时需要两人一同结束，不可一人拉模具以保证安全。

5.模具车必须拉离冲床一段距离后方可下降模具车高度。防止模具车卡在冲床途径，构成模具滑落。

6.锁模螺丝、剪刀、料钩、手电筒等在模具下模时严禁放置于冲床操作面途径。

如何选购精密五金件？

选好精密五金件是居室陈设正常使用的前提，但是还是会有很多人把五金件的功能和作用忽略掉，或者是对如何选购精密五金件一窍不通。

购买性能好的合页、滑轨、锁具、铰链时；应开合、推拉几次，感觉精密五金件滑动性是否顺畅。

选购质地及安全性能强的锁具时，可以用钥匙插拔几次看是否顺畅，表面处理是否光滑，开关是否省劲。

挑选外观性能好的装饰五金件时，主要是看外观是否有缺陷、电镀光泽如何、手感是否光滑等。

当然还有其他五金配件的选购窍门，需要用户在生活使用中仔细琢磨和发现，以上的选购技巧仅供参考，希望对您有所帮助！