冲压件加工注意事项：

1、厂家在试模时所用的板材，其牌号与力学性能等要满足制品图样上所规定的各项要求，一般不得代用;

2、冲压件加工厂在试模时所用的条料，宽度应符合工艺规程所规定的要求，例如连续模试模时，所用的条料宽度要比两导料板之间的间隔距离小0.1-0.15mm为好;

3、试模所用的条料，在长度方向上要保证平直无杂质;

4、冲压件厂家在试模时，冲模应在所要求的固定设备上使用。在安装冲模时，一定要安装牢固，决不可松动;

5、冲模在调试前，首先要对冲模进行一次检查，检查没有问题后，才可以安装在压力机上;

6、冲模的各个活动部位，在试模前或试模过程中要首先加注润滑剂，来对模具进行良好的润滑;

五金冲压件模具中凸模的结构形式和固定方法

异形凸模　　

大多数情况下，凸模截面为非圆形，称为异形，异形凸模的结构与固定方式表示，为了使凸模加工方便，异形凸模做成等段面，称直通式，其固定方式采用N7/h6，P7/h6铆接固定，如图(b)所示，这种固定方式都必须在固定端连缝处加止动销防转，也可以采用低熔点合金或粘接剂固定，当冲制孔径与料厚相近的小孔时，应考虑采用加强凸模的强度与刚度的措施，以保护凸模，一般包括加凸模护套，图(g)和对凸模进行导向等方式，对于截面尺寸较大的，还可以采取螺钉、销钉直接固定的方式。

精密五金冲压模具冲压结构改善后，需要将原来的立块结构改造成两种结构。也就是说，必须将冲压切削边缘的结构分别调整为T型圆形结构，以提高整个设备的应用价值。在应用精密五金冲压模具冲压结构的T型圆形结构的过程中，处理工作也可以节省时间和精力。只需加工小孔插入的分解线即可，并在一定程度上减少加工时间。新结构的T型结构可以用标准部件制作，在备件仓库内可以大量生产，以应对不时的需求。总之，新结构的T型结构比以前的结构更节约整体材料。

加工表面是通过精密机械加工或其它方法改变毛坯表面的尺寸、形状和性能，使其达到设计图样的要求。但是精密机械零件加工经过车削后所形成的外圆表面，并不是完全理想的表面。加工后在零件表面上形成了很薄的表面层，其特性与内部基体的特性有很大的区别。精密五金加工时，表面在整个切削过程中处在楔入、挤压、断裂和摩擦的复杂受力状态下，进行弹性和塑性变形，在切削力、切削热和周围介质的共同作用下，改变了工件表面原有的几何特征和物理力学性能。因此，采用“表面质量”来评价加工后零件表面层几何的、物理的、化学的或其它工程性能状况与零件技术要求的符合程度