精密五金冲压模具冲压结构改善后，需要将原来的立块结构改造成两种结构。也就是说，必须将冲压切削边缘的结构分别调整为T型圆形结构，以提高整个设备的应用价值。在应用精密五金冲压模具冲压结构的T型圆形结构的过程中，处理工作也可以节省时间和精力。只需加工小孔插入的分解线即可，并在一定程度上减少加工时间。新结构的T型结构可以用标准部件制作，在备件仓库内可以大量生产，以应对不时的需求。总之，新结构的T型结构比以前的结构更节约整体材料。

振动去毛刺

振动去毛刺利用振动通道，用于更精密的冲压件。

使用的介质取决于零件的配置和金属的类型，介质的大小可以要根据冲压件的大小来决定。

去毛刺介质包括：

磨成沙子和锯末的玉米芯

陶瓷

石头

塑料

氧化铝，一种像砂纸一样起研磨作用的粗砂状粉末

征求金属冲压工程师的去毛刺建议

虽然制造商通常在合同预先指z定某种类型的去毛刺，但金属冲压工程师可以根据零件的关键尺寸提供有关预期毛刺的有用建议，并建议零件去毛刺的理想方法。此外，金属冲压件将推荐经批准的去毛刺和/或电解抛光供应商提供合同估算，然后与选定的公司协调，及时安排精加工。

精密冲压加工的常见问题

五金冲压加工常见的问题包括：精密冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。

常见问题的解决方法：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿；使用符合工艺要求的冲压油。

冲压加加工的原理您了解吗？冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的***结构得到改善，使冲压件强度有所提高。冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受***，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。