冷冻修边机，主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。其工作原理是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑或锌镁铝合金材料的制品发生脆化，通过高速喷射高分子粒子撞击制品毛边，从而、高精度地去除毛边。

冷冻修边技术早出现于20世纪50年代，此后大致经历了4个发展阶段，具有、低成本、、环保性的优势，适用各类橡胶（含硅胶）、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。

冷冻修边机用途：

冷冻修边机是一种利用液氮冷冻原理，使塑料，橡胶，铝，镁，锌，锌压铸件的毛边迅速脆化的产品。在这种状态下，塑料颗粒的高速***会击中产品的毛边，从而达到很高的水平。这是一种修整设备，可以在保持产品性能的同时，，高质量地去除橡胶和塑料产品的毛边。产品不变。可以大大提高橡胶和塑料制品的去边缘效率和修边精度，节约程度高。

液压油选用精细温控油箱控温，确保机床长期在恒温的环境中作业。冷冻修边机下研磨盘液体静压主轴具有高精度的运动，是完成非触摸研磨的必要条件。一方面确保零件与研磨平板在必定空隙下平稳运动，一起为下研磨盘选用精细车削的方法进行平面性修整发明了条件。抛光机抛光液挑选至关重要，它直接关系抛光机的加工质量，因此在挑选抛光夜时，必定要检测抛光液的质量和功能。另外，抛光液的挑选也直接跟整个技术的加工过程和制品的加工需求直接有关，因此在挑选抛光液时要联系多个实际要素进行思考。

超精抛光机主轴选用超精细液体静承，而下抛光盘的主轴选用大端面液体静承支撑，液体静承与传统抛光机一般选用的滚动轴承比较，运动精度能够进步一个数量级，既从几个微米进步至零点几个微米，并进步机床的运动平稳性，下降振荡，直径300ｍｍ的大端面静承确保了具有较高的承载才能和刚度。

冷冻修边是常用的磨边处理工艺之一。裁切的效率和精度非常高，可以帮助公司节省劳动力并解决许多麻烦。处理后的某些产品表面可能有灰尘，这主要是由于毛刺在去除过程中有一些碎屑，并且在长期高速喷射冲击产品的情况下，颗粒会磨损并产生一些细小的灰尘。 它们相对微妙，不会影响大多数产品。有些产品有较高的要求。处理后可以使用干净的水使表面非常干净。有些产品（例如产品）非常严格，需要超声清洗。清洁剂只能在通过工厂检查后才能使用。