第二代其在代的基础上，做了三方面的改进。①致冷剂改用液氮。因为于冰的气化点为-78.5℃，对某些脆性温度低的胶种(如硅橡胶)就不适用。而液氮的沸点仅-195.8℃，能囊括所有胶种。②盛放待修制品容器的改进。由转鼓改为以槽形输送带作运载体。这样，由于待修产品能在带槽中周而复始地翻滚，大大减少了死角的出现几 率。不仅提高了工效，也改善了修边的精密度。③不再单纯地依靠待修件相互之间的摩擦来除边，而是引入细粒状的喷射介质助威。使用粒径0.5～2mm的粒状金属或硬质塑料弹丸，以线速25 ～55m/s射向待修品的表面，造成很大的冲击力，从而大大缩短了周期。

橡胶去毛刺机的特点：：冷冻修边机每天可处理相当于80-100名熟练工人的修边量。低成本：使用冷冻修边机可以大大降低生产成本，例如节省维修边，管理，原材料，模具成本和工厂占地面积。高质量：冷冻修边机可以根据生产要求去除产品毛刺，并且可以处理某些特殊结构，这些特殊结构在不造成产品损坏的情况下无法手动处理。环境保护：冷冻去毛刺是一种物理方法，不排放废物，对环境，应用领域和低温冷冻处理范围没有污染：适用产品：汽车，航空航天，计算机，通讯，家用电器和其他3C行业。适用材料：镁合金，铝合金，锌合金等材料。

冷冻修边是常用的磨边处理工艺之一。裁切的效率和精度非常高，可以帮助公司节省劳动力并解决许多麻烦。处理后的某些产品表面可能有灰尘，这主要是由于毛刺在去除过程中有一些碎屑，并且在长期高速喷射冲击产品的情况下，颗粒会磨损并产生一些细小的灰尘。 它们相对微妙，不会影响大多数产品。有些产品有较高的要求。处理后可以使用干净的水使表面非常干净。有些产品（例如产品）非常严格，需要超声清洗。清洁剂只能在通过工厂检查后才能使用。