干冰清洗的原理：

清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰颗粒喷射到需要清洗的工件表面，经过冲击及利用温差的物理反应使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。

当-78℃的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产品强大的剥离力，将污垢快速，的从物体表面脱落，从而达到快速、、安全、节能的清洗效果。

干冰清洗的应用范围相当广泛，汽车工业、电力工业、石油化工工业、化纤化纺工业、食品工业、制药业、电子工业等。

干冰清洗模具的特点：

在线清洗，无需降温和拆卸模具

避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点

关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项耗时间的步骤，这样均可以减少时间约80%-95%

清洗成本低，基于以上的减少人工，提等方面节省的成本外，干冰清洗的直接成本也很低。

按一副1.5m ×1.5m 见方的模具来算，清洗时间在30min左右，需要消耗2-3块干冰（每块冰重6公斤，每公斤5块），直接成本在60-90元。

干冰清洗技术的优点干冰的使用具有许多优点，并且随着干冰清洁的创新，可以实现更多目标。使用突驰干冰清洗机的优点：

快速有效，干燥，温和的清洁。

没有拆卸。

环保的清洗方式。

可用于众多行业和物体。

快速有效的清洁。干冰清洁是一种快速清洁方法。使用不同的喷嘴和清洁速度，即使是难以到达的地方也能得到有效清洁。没有清洁材料残留在例如链条和机械部件上。

在干冰喷射清洗技术中使用的设备能够储存块状干冰和颗粒状干冰。块状干冰机器用于功率要求较低的清洗过程，这时的压强只有50 psi;压强从120 psi到300 psi的颗粒干冰喷射机器应用于功率要求较高的清洗过程。干冰的应用可以说是不受限制的。在清洗模具时，你不必等到模具冷却后再清洗，在大多数情况下，不用拆卸设备就可清洗。

　　干冰喷射清洗过程要包括为处理表面和清除涂料使用的高速(超音速)喷嘴。由于动能冲击力是干冰颗粒质量、速度和作用时间的共同产物，喷射系统只有将固体CO2颗粒以喷砂工艺中大速度喷出才能获得大的冲击力。颗粒能够达到每秒钟900英尺的速度。

　　即使高速冲击和直角撞击,与其他的介质(钢砂, 砂砾, PMB)比拟,固体CO2颗粒的冲击效果也是小的。这是由于固体CO2颗粒的相对柔软性使其达不到其他冲击物的密度和硬度。

　　并且,颗粒几乎在撞击瞬间当即从固态转化为气态,这使得冲击方程式中的***系数几乎为零。这样的长处是几乎没有撞击能传递到涂层或衬底，因此整个喷射过程被以为不会对模具产生磨损。