由于干冰清洗跟传统清洗方式相比，有很多显而易见的优势，所以许多企业会采购相应的设备来对使用。但是，仍然有一些企业对干冰及其清洗方式不是特别的了解，不知道为什么要使用使用干冰清洗。下面就一起来了解为什么干冰清洗可以代替传统水洗。

1、操作简便

利用干冰来清洗的时候，只要有干冰清洗机和一台空压机就完成清洗作业，在操作的时候只需要将清洗机和空压机连接起来就能开始清洗，非常方便，而且在清洗的过程中也极为简单，一两名工作人员就可以完成对设备的清洗。

2、原料便宜

干冰清洗时所需要的材料就是干冰，而干冰在市场上价格是比较便宜的，清洗所用干冰数大多只需要几块钱就能采购一公斤，而仅需几公斤的干冰就可以将汽车发动机上面的油污、灰尘以及污渍都有效的清除干净，而且在清洗完油污等物资之后不会有残留，不用再额外浪费水，所以和用水来清洗相比，原料成本就会更低。

干冰喷射清洗技术在模具清洗中的应用

　　干冰喷射清洗模具速度快并且在干冰颗粒蒸发后不会有任何残留物，这比使用化学溶剂、喷砂清洗以及其他模具和设备清洗技术强的多。因此成为将受污或积垢的模具重换新貌的技术，而且这种技术能够节省时间、增加产量和进步效益。模具对成千上万的企业来说至关重要，但是用化学溶剂进行手工清洗——这是修复模具的办法之一——这个过程非常耗时、本钱较高并且会带来环境题目。而且模具假如没有清洗好，就会出产出有题目的或分歧格的产品。

在干冰喷射清洗技术中使用的设备能够储存块状干冰和颗粒状干冰。块状干冰机器用于功率要求较低的清洗过程，这时的压强只有50 psi;压强从120 psi到300 psi的颗粒干冰喷射机器应用于功率要求较高的清洗过程。干冰的应用可以说是不受限制的。在清洗模具时，你不必等到模具冷却后再清洗，在大多数情况下，不用拆卸设备就可清洗。

　　干冰喷射清洗过程要包括为处理表面和清除涂料使用的高速(超音速)喷嘴。由于动能冲击力是干冰颗粒质量、速度和作用时间的共同产物，喷射系统只有将固体CO2颗粒以喷砂工艺中大速度喷出才能获得大的冲击力。颗粒能够达到每秒钟900英尺的速度。

　　即使高速冲击和直角撞击,与其他的介质(钢砂, 砂砾, PMB)比拟,固体CO2颗粒的冲击效果也是小的。这是由于固体CO2颗粒的相对柔软性使其达不到其他冲击物的密度和硬度。

　　并且,颗粒几乎在撞击瞬间当即从固态转化为气态,这使得冲击方程式中的***系数几乎为零。这样的长处是几乎没有撞击能传递到涂层或衬底，因此整个喷射过程被以为不会对模具产生磨损。