冷冻修边机的主要特点：

1、可除去构造繁琐，一切样子的中小型橡塑制品制品、聚氨酯材料制品和压铸铝铸造件的毛边。

2、压边高精度，能够除去很细微又隐秘的毛边。

3、生产制造，一台冷冻修边机解决的量等同于200名熟练工的修边量。

4、不损害制品表层，提升 商品外型品质。

5、达标率高且压边品质平稳，可大幅度减少不合格率。

6、占地面积少，一台冷冻修边机再加上附设机器设备只需10平方米，可节约珍贵的土地面积。

7、减少硫化橡胶去毛边机公司原材料成本费，可大幅度减少废塑胶粒的耗损。

8、实际操作简易，实际操作工作人员只需放进制品、按下按钮、取下制品就可以。

9、减少管理成本，可节约很多的人力成本和管理成本。

10、提高公司的品牌形象和竞争能力。

冷冻修边是常用的磨边处理工艺之一。裁切的效率和精度非常高，可以帮助公司节省劳动力并解决许多麻烦。处理后的某些产品表面可能有灰尘，这主要是由于毛刺在去除过程中有一些碎屑，并且在长期高速喷射冲击产品的情况下，颗粒会磨损并产生一些细小的灰尘。。它们相对微妙，不会影响大多数产品。有些产品有较高的要求。处理后可以使用干净的水使表面非常干净。有些产品（例如产品）非常严格，需要超声清洗。清洁剂只能在通过工厂检查后才能使用。

使用前必须安装超精密抛光机。该设备应根据根目录进行安装。根图显示了小允许比例。实际操作取决于详细的环境条件和根图的需求。必须提前10-15好基础。将设备安装在基础上时，必须校准设备并直立，拧紧裸脚螺栓。

超精密抛光机的主轴采用超细液体静承，下部抛光板的主轴采用大端面液体静承座。与传统抛光机通常使用的滚动轴承相比，运动精度可以提高一个数量级。从几微米到几微米，并提高了机床运动的稳定性，向下振荡，直径300mm的大端静承确保了很高的承载能力和刚度。

从投入塑橡原料，到终成品出来，去刺修边是一道工序，以前都是由人工去除，但因为去除修光的效果不好，并且效率极低而被机器代替。冷冻修边机就是去除这种毛刺的一种设备，其一次可以加工很多个产品，采用液氮将这些毛刺发生变硬变脆，然后再通过高速喷射的高分子粒子的撞击，将这些制品的毛边去除，并达到抛光的效果，是当前这小型塑件生产一道工序。

    对于这种小型塑件生产企业而言，仅几厘钱甚至更低单价收益的产品，如果不能实行全自动化，降低废品率的话，其往往得不偿失的，所以冷冻修边机在这一行业的应用很快就受到了市场青睐，成为必备的加工设备。