第二代其在代的基础上，做了三方面的改进。①致冷剂改用液氮。因为于冰的气化点为-78.5℃，对某些脆性温度低的胶种(如硅橡胶)就不适用。而液氮的沸点仅-195.8℃，能囊括所有胶种。②盛放待修制品容器的改进。由转鼓改为以槽形输送带作运载体。这样，由于待修产品能在带槽中周而复始地翻滚，大大减少了死角的出现几 率。不仅提高了工效，也改善了修边的精密度。③不再单纯地依靠待修件相互之间的摩擦来除边，而是引入细粒状的喷射介质助威。使用粒径0.5～2mm的粒状金属或硬质塑料弹丸，以线速25 ～55m/s射向待修品的表面，造成很大的冲击力，从而大大缩短了周期。


第四代代冷冻修边机的有效容量基本在20L~50L之间，按照冷冻修边加工成本测算，更适用于小件制品加工，如O型圈、油封、手机外壳、电器接插件、硬盘支架等，对于尺寸超过15cm的制品，因为每批次投放量受限制，加工大件制品的效率很低，且成本会比较高。2013年第四代超大型冷冻修边机研制完成，改造了设备零件篮容量，使有效容积成本增长，并且通过重新设计零件篮构造、抛射系统构造，使设备可以适用于大型制品的修边，同时通过提高搅拌效率，改进保温系统，实时监控系统，大幅度降低了设备的运行成本，使得低成本处理大尺寸制品成为可能。立式自动喷射式冷冻修边机使用特点


冷冻修边机是一种运用液态氮冷冻基本原理使塑料、硫化橡胶、铝镁锌压铸制品的毛边快速产生脆化，在这里情况下，髙速喷出塑料弹丸轮破碰撞制品的毛边，进而既能、地除去橡塑制品制品毛边另外又能维持制品自身特性特性不发生改变的一种压边机器设备。可大幅地提升 橡塑制品制品的去边和修边精密度且节省化水平高。 南京赫格机械有限公司欢迎选购。

虽然工厂生产的产品都是一些硅胶杂件、橡胶线圈、手机塑料壳等小件产品，但是这些小配件却是家电、机械、汽车、IT等行业产品生产过程不可缺少的零部件，这些小型塑件产品生产过程简单，但终都需要用冷冻修边机来进行去刺做外型抛光处理。

   尽管在我们这种代工厂中只生产这种小东西，一件物品价值低，能产生的毛利率更低，但是因为量极大，所以收益还是很可观的。的是有了冷冻修边机设备，这类产品可以完全实现自动化生产，大大提高了生产效率，降低了单件生产成本。从而相对应的保证了单件制品的毛利率，让企业竞争力大大增强。