代以转鼓为工作容器,选择干冰作致冷剂。把待修件装入转鼓,或者再添加一些能起到摩擦作用的工作介质。桶内温度控制在溢边已发脆而制品本体未脆的范围。为了恰到好处地达到这一目的,溢边厚度应≤0.15mm。转鼓是设备的主要部件,呈八角形。其关键点是能控制好喷射介质的落点,以使翻滚周而复始地进行。转鼓以反时针方向转动,而物料受重力的作用沿1-2线掉落,然后依序循环,达到翻匀。一段时间后,溢边脆化,终均匀完成修边。代技术的不足之处是不,特别在分型面两侧容易出现残余溢边。原因是模具设计欠妥,或分型面处的胶层太厚(大于0.2mm)所致。
冷冻修边机的主要特点:
1、可除去构造繁琐,一切样子的中小型橡塑制品制品、聚氨酯材料制品和压铸铝铸造件的毛边。
2、压边高精度,能够除去很细微又隐秘的毛边。
3、生产制造,一台冷冻修边机解决的量等同于200名熟练工的修边量。
4、不损害制品表层,提升 商品外型品质。
5、达标率高且压边品质平稳,可大幅度减少不合格率。
6、占地面积少,一台冷冻修边机再加上附设机器设备只需10平方米,可节约珍贵的土地面积。
7、减少硫化橡胶去毛边机公司原材料成本费,可大幅度减少废塑胶粒的耗损。
8、实际操作简易,实际操作工作人员只需放进制品、按下按钮、取下制品就可以。
9、减少管理成本,可节约很多的人力成本和管理成本。
10、提高公司的品牌形象和竞争能力。
二、冷冻修边***键构造:
***:由不锈钢板材和不锈钢板矩形方管电焊焊接制做。
抛头:由电动机轴,电机马达,离心叶轮,定项套,分丸轮等拼装而成.电动机轴用于放置电机马达,因为不锈板电焊焊接生产制造.电动机高速运转(7500r/min)一方面使电动机轴内造成负压力源源不绝的消化吸收肉丸子,另一方面源源不绝抛射出肉丸子,提升 冷冻去披锋机工作效能。
分选设备:由不锈钢板材电焊焊接制做,內部安装 了震动电机,关键用于挑选分离出来肉丸子和废弃物脏物,并将肉丸子迁移到回暖器皿箱里。
挂具转动设备:***系统软件由一台减速器驱动器,配备一次挂具和起重吊钩,根据人力将产品工件吊式后推动至转动设备全自动对接,随后转动设备全自动驱动器挂具在抛射区域内均速转动。
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