硅胶隔热套
有的外表会有裂开的痕迹,这是因为产品形状不完全,硅胶质料不行,压制成型时的压力缺乏,胶体的流动性较差引起的。有的硅胶制品外表有划伤,这是因为硅胶制品在成型后与其他的坚固***触摸后损害。还有的硅胶制品出现了边部的皱缩,有的当地碎裂,这是因为模具的温度较高,或许硫化过程中的压力不行,模具变形形成的。硅胶隔热套、硅胶隔热把手。2、防滑:水杯套尤其是硅胶的能够有用的增大水杯外壁的冲突,以起到防滑的意图。
1、硬度问题,低硬度硅胶制品爆边比较常见,低硬度的主要现象在于硅胶制品厂家的参数调配问题,比如机台的温度与二次排气问题,所以设置机台的参数很重要,将温度降低,硫化时间减少,产品的成型加工时间刚好控制在固化完成的阶段即可,如时间太长在机台中原材料会有物质膨胀现象,导致分模位置分离导致裂开。有的产品的外观有线状的洼陷,这是因为排气次数缺乏,模具设计不精巧引起的,无法将硅胶中的气体排出去。
2、原材料是硅胶套的关键,如果原材料在生产过程中没有按照一定的时间进行混炼或者所添加的部分助剂不足,则可能导致产品在生产过程中出现各种问题,比如爆边,流动性差,产品鼓包以及变形等等。
一、原料上稀释的硅油不稳定。莒南县晨光橡塑制品厂***生产加工硅胶隔热套、硅胶隔热把手等制品,产品均符合***生产标准,质量好,价格便宜,欢迎选购。硅胶原料本身含有硅油和白矿物油的混合物。硅油中加入的白矿物油和其他化合物会与白炭黑发生冲突。出现了冒油现象,特别是不同的使用环境情况下硅胶细分子受环境的影响比如气候,液体,受力等不同因素所导致。
二、硅胶制品产品的硬度越低,越容易出现漏油现象。丝印问题,如果是丝印质料问题,自然是考虑怎么让质料滋味变小乃至消失。由于不同的硅胶制品厂家有不同的原料供应商,因此无法确定其原料中添加的硅油是否标准,但出现很多的是放油现象。概率是硬度越低,排油量越大。由于产品的硬度比是根据硅油的配比来调整的,所有控制硬度范围也控制了硅油的硬度。
1.加入硅胶抗静电剂(也叫硅胶防尘剂),这点就弥补了硅胶抗静电能力小的问题。
2.喷好的手感油(或PU油),因为硅胶产品没喷之前很涩 很容易粘尘,喷后爽滑,不易粘尘,再进一步就是喷手感+抗静电油,能做到很大程度的不粘尘。
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