模具制品硫化后的修整

    橡胶模具制品在硫化时，胶料毕然会延着模具的分型面等部位流出，构成溢流胶边，也称为毛边或飞边，胶边的多少及厚薄决定于模具的构造、精度、平板硫化机平板的平行度和装胶余胶量。如今的无边模具生产的制品，胶边特别薄， 有时起模时就被带掉或悄悄一擦就可以去掉。例如有人认为龟裂的产生，是由于在应力作用下因臭氧化物分解产生的断裂分子链，相互分离的倾向大于重新结合倾向的结果。但这种模具本钱较高，易损坏，大多数橡胶模制品在硫化之后都需求修整处理。

机械修整

     机械修整是指运用各种专用机器和相应的技术办法对橡胶模具成品进行修边&5进程。它是现在较靠前的修整办法。

    机械冲切修边借助压力机械和冲模、冲刀，去掉成品的胶边。此办法适用成品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型成品，如瓶塞、皮碗等。关于含胶率较高、硬度小的成品通常采用碰击法冲击切边，这样，可削减由于成品弹性较大形成刀切后边部不齐、旁边面凹陷；而对含胶率较低、硬度较高的成品，可以直接采纳刀口模的办法冲切。由于模腔被胶料填满，合模后模腔被封闭，随着硫化的进行，发泡剂分解产生的气体量增大，使气泡内的压强逐渐增大。别的，冲切还分为冷切和热切，冷切是指在室温姿件下冲切，请求设备的冲切压力较高，冲切的质量较好；热切指在较高的温度-f,冲切时应防止高温触摸成品的时刻过长，影响产品质量。

橡胶制品辅助措施

为了达到使用性能还应在生产工艺中增加辅助措施1.增加强度——配用硬质碳黑掺用酚醛树脂2.增加耐磨性——配用硬质炭黑3.气密性要求高——少用挥发性高的组分4.增加耐热性——采用新的硫化工艺5.增加耐寒性——通过生胶的解枝镶嵌?异戊橡胶生胶（未加工前）强度显著低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。降低结晶倾向?使用耐低温 的增塑剂6.增加耐燃性——不用易烧助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用对二胺类防护剂8.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂9.提高磁性——采用锶铁氧粉铝镍铁粉铁钡粉等作填充剂10.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系配用吸水性较低的填充剂如***钡、陶土11.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂12.提高耐酸碱度——多用填充剂13.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂14.降低硬度——大量填充软化剂。

氯丁橡胶

它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。固体橡胶并用时，因橡胶本身粘度很大，高分子的布朗运动不像液体那么容易，扩散速度较慢，对大分子的位移造成很大的阻力，严重影响橡胶间的互容作用。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带， 电线、电缆材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。