硅胶制品表面处理暗痕的方式有哪些？

虽然硅胶制品加工厂家生产过程中表面不良主要比例在成型硫化过程，但是硅胶制品表面处理不良的因素一样具有根源，具体还是得从原材料以及模具这两个方面去解决，

硅胶原材料中：硅胶制品原材料对于不同属性的产品都有不同的调配以及配比，所以对于外部不良的现象上来了解，外观表面的因素还是基于产品白炭黑以及硅树脂添加成分配比有差别，由于原材料属于半透白色固体胶所以在混炼过程当中，混炼胶的混炼以及硫化剂的混合均匀程度取决于胶料的质量，而产品的表面不良对原材料的因素就是以上原因。二、硅胶模具：模具是硅胶产品的核心，在模具钢材上的材质选取占据主要因素，其次加工过程中表面不良很可能正是的压合次数过多模具出现变形现象，导致硅胶制品外观不良。

硅橡胶的耐热性和什么有关系

硅橡胶的耐热性要比橡胶好很多，在150度下其基本的物理性能不变，因而硅胶被广泛的应用在很多高温的场合中。硅胶在高温下氧化，使得硅胶制品逐渐的变硬，直至发生开裂的现象。在密闭的体系中受热时，主要会发生解聚反应，日照木盖密封圈，使得硅胶制品变软直至丧失其机械的强度。硅胶的耐热性和种类有很大的关系，同时还和混炼胶的pH值以及含水量有关。耐热的硅胶在高温下，日照木盖密封圈价格，硬度增加的比较缓慢，日照木盖密封圈尺寸，拉伸强度以及断裂伸长率的下降也会变得缓慢。

木盖密封圈缝隙问题

缝隙问题可分为多少点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶资料因为配方的起因呈现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在利用进程中受力度不大呈现缝隙导致泄漏，密封圈生产厂家加工问题，比方产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类轻易呈现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形呈现缝隙问题。

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