一、原料上稀释的硅油不稳定。硫化剂的成分和配方也可能导致产品呈现异味，而且这一原因的份额较大。硅胶原料本身含有硅油和白矿物油的混合物。硅油中加入的白矿物油和其他化合物会与白炭黑发生冲突。出现了冒油现象，特别是不同的使用环境情况下硅胶细分子受环境的影响比如气候，液体，受力等不同因素所导致。

二、硅胶制品产品的硬度越低，越容易出现漏油现象。大气泡的发生大都起因于成型操作工艺中的不严，因成型时带有很多未蒸发胶浆，还可能粘附其它多种杂志。由于不同的硅胶制品厂家有不同的原料供应商，因此无法确定其原料中添加的硅油是否标准，但出现很多的是放油现象。概率是硬度越低，排油量越大。由于产品的硬度比是根据硅油的配比来调整的，所有控制硬度范围也控制了硅油的硬度。

1.长期不动的工作导致永远变形; 在高压下长时间使用的情况下，在由硬质材料制成的高压产品的情况下容易变形。

2. 由于产品的硬度而导致的伸长率的影响。一般来说，硅橡胶拉伸率可达300％~600％（较软的材料），但使用过度拉伸会直接导致变形，失去伸长率而导致永远变形，因此应避免使用过度伸长，即使是工业产品，日用品或硅胶首饰。

3. 温度。当硅胶隔热套在高温和潮湿的情况下工作时，拉伸会逐渐变形，而温度的适应和下降将导致硅胶产品发生轻微的变形。 因此，无论是应用于工业部件还是密封产品，硅胶隔热套都应避免长期拉伸。

一个导致不熟的原因可能是硫化温度不够，首先要检查你的实际模温和设备显示模温是否有差距，然后推算实际模温是否能达到该产品的硫化标准温度。实际操作的时候，可以适当调高硫化温度，找到合理数据。

第二个导致不熟的原因可能是硫化时间不够长，这就好比煮饭，时间不够长，饭煮不熟啊。

莒南县晨光橡塑制品厂生产加工硅胶隔热套、硅胶隔热把手等制品，产品均符合***生产标准，质量好，价格便宜，欢迎选购。