海绵橡胶的品种繁多，分类方法多种多样

泡孔***类闭孔微孔橡胶和开孔微孔橡胶；发泡倍率类低发泡（视密度≥0.5g/平方厘米）和高发泡（视密度<0.5g/平方厘米）；橡胶基体类NR橡胶（天然橡胶）、SBR橡胶（丁苯橡胶）、EPDM橡胶（三元乙丙橡胶）、NBR、硅橡胶海绵、橡胶并用海绵、橡塑并用海绵等；性能与性能类软质海绵、硬质海绵、微气泡海绵、导电性海绵、磁性海绵、水胀大海绵、复合海绵等。橡胶防老化技术莒南县晨光橡塑制品厂利用分格后保温层及罩面层与结构形成一个个单元整体，每一单元整体能够满足微小变形，且各层之间结合完整。

橡胶制品的分类

线型构造：未硫化橡胶的遍及构造。因为分子量很大，无外力作用下，呈细团状。当外力作用，撤消外力，细团的羁绊度发作变化，分子链发作反弹，发生强烈的复原倾向，这便是橡胶高弹性的由来。

支链构造：橡胶大分子链的支链的聚集，构成凝胶。凝胶对橡胶的功能和加工都晦气。在炼胶时，各种配合剂通常前进了凝胶区，构成局部空白，构成不了补强和交联，成为商品的单薄部位。

交联构造：线型分子经过一些原子或原子团的架桥而互相连接起来，构成三维网状构造。跟着硫化历程的进行，这种构造不断加强。这么，链段的自在活动能力降低，可塑性和伸长率降低，强度，弹性和硬度上升，压缩长久变形和溶胀度降低。

橡胶制品混炼

为了习惯各种不一样的运用条件、取得各种不一样的功能,也为了进步橡胶制品的功能和降低成本必须在生胶中参加不一样的配合剂。具体方法有两种：一是根据硫化温度选择分解温度与之相适应的发泡剂，然后再根据发泡剂在该硫化温度下的分解速度来调整胶料硫化速度，如采用迟效性促进剂和其他促进剂并用硫化体系，可采用调整促进剂的用量来调节硫化速度。 混炼即是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中经过机械拌合效果使配合剂彻底、均匀地涣散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的效果影响产品的运用功能。混炼后得到的胶料大家称为混炼胶它是制作各种橡胶制品的半成品资料,俗称胶料一般均作为产品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需求的橡胶制品。依据配方的不一样?混炼胶有一系列功能各异的不一样商标和品种?