一、模温

成型温度过高会加速硅胶隔热套的硫化，造成硅胶隔热套在成型模具中的流动性能，造成硅胶隔热套的尺寸小，厚度厚。

二、成型胶料重量

橡胶排出过多，导致硅胶产品起泡(空气包装)，硅胶按钮负荷高而差，导致硅胶产品尺寸过大。

三、压力

造成硅胶隔热套荷重不良，导致硅胶制品的尺寸不良。

多年来公司积累了丰富的知识和生产经验，吸取同行业技术之精华，保证生产的产品耐用，具有耐压、耐磨、耐变形、耐强碱、耐强酸、耐高、低温、抗腐蚀、抗撕裂、弹性好等特点。现有产品几百种。

通常当顾客来购买产品时，他们通过外观来判断产品的质量，看外观，主要看羊毛边，因为羊毛边是很突出的，所以羊毛边是一个重要的部分，羊毛边取决于两个方面，一个是手工修边环节，一个是手工修边环节，效率会很慢，质量好坏不确定，所以要解决毛边问题。取决于生产过程，硫化原料的重量设置也很重要，如果太重，那么羊毛边也会增加，所以有必要严格控制产品的重量。

另一方面是模具，模具的精度也会受到影响，如果模具上下模的精度达不到相应的间距，那么产品的毛边和自拆卸线就会加重，但是如果模具线小，就会导致无法打开模具，所以必须做好自边消除和模合线的工作，否则会影响产品的质量，如果模具能更好地处理毛边，那么工人就会做得更容易更好了。硅胶隔热套有的外表会有裂开的痕迹，这是因为产品形状不完全，硅胶质料不行，压制成型时的压力缺乏，胶体的流动性较差引起的。

1、硅胶原料的质量会导致硅胶隔热套难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。

 2、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。

莒南县晨光橡塑制品厂生产加工硅胶隔热套、硅胶隔热把手等制品，产品均符合***生产标准，质量好，价格便宜，欢迎选购。