橡胶制品特性

橡胶商品是由橡胶质料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时依据所需橡胶制品的特性而规划配方，而且定下所需求的商品硬度。商品制造成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。商品成型后***后进行飞边处理，把商品表面处理润滑***刺。

橡胶制品老化测验归于老化测验领域，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，贮存和使用过程中，因为遭到内外因素的综合效果导致功能构造发作改动，进而损失使用价值的景象。表现为龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等。

橡胶制品的硫化后处理

   橡胶成品在硫化完成后通常还需要进行某些后处理，才能成为合格的成品。这包含：①橡胶模具成品的去边修整，使成品外表光洁、外形尺度到达请求；含卤橡胶含卤橡胶中均含有卤元素，氧指数一般在28?45之间，FPM的氧指数甚至达到65以上。② 通过一些特殊技术加工，如对成品外表进行处理，使特种用处的成品的使用性能有所提髙；③对富含织物骨架的成品如胶带、轮胎等成品要进行热拉伸冷却和硫化后在充气压力下冷却，以确保成品尺度、形状安稳和杰出的使用性能。

机械修整

     机械切削修边适用于外形尺寸较大成品的修边，运用的是切削刀具。一舷切削机械都是专用机器，纷歧样成品运用纷歧样的切刀。例如，轮胎硫化后外表气眼和排气线部位有长度纷歧的胶条，必须在轮胎旋转条件下运用带有沟槽的具将胶条削除。

    机械磨削修边对于带有内孔和外圆的模具橡胶成品，一般运用磨削的方兹。塑料与橡胶同属于高分子材料，主要由碳和氢两种原子组成，另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子，其性能特殊，用途也特别。磨削的刃具为粒子必定粗细的砂轮，磨削修边的精度较低，磨削外表较粗糙^有也许夹有剩余的砂粒，影响运用作用。

橡胶制品塑炼

生胶赋有弹性,缺少加工时必需的可塑性作用,因此不便于加工。为了进步其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这么在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,一起在压延、成型过程中也有助于进步胶料的渗透性进入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解构成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下经过塑炼机的机械揉捏和摩擦力的效果使长链橡胶分子降解变短由高弹性状况转变为可塑状况。在实践中，橡胶表面喷霜的形式有时是以一种形式出现，有时却是以两种或三种形式同时出现。热塑炼是向生胶中通入火热的压缩空气在热和氧的效果下使长链分子降解变短然后取得可塑性。