8、总配电箱应设在靠近电源的地区;分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区;分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

9、通常客户对于防爆配电箱外观的要求可能***是颜色的问题以及表面的均匀度，实际上这种要求也是我们的配电箱厂家对自己生产的配电箱的要求，配电箱表面的颜色我们会根据客户的实际需求来进行静电喷塑。

10、涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱文、剥落、斑点、漏喷等不良现象，在距离1米处观察无明显色差和反光，表面平整、干净，无凹坑、划痕等损伤现象。箱中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上同等要求。配电箱内应干净，除应提供给用户的资料和零配件及相应其它***规范要求的附件外，箱配电内不得有杂物、灰尘等。

11、防爆配电箱厂家关于配电箱外观的条件，配电箱的机械要求。配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成，钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳，承耳采用40X4的扁钢，扁钢长度为10CM。

防爆控制箱工作条件

1、周围环境温度不高于+40℃，在24小时周期内的平均温度不高于+35℃，周围空气温度的下限为－5℃； 控制箱 2、空气清洁，相对湿度在温度为+40℃时，不超过50%。在较低温度时允许有较高的相对湿度，例如:+20℃时相对湿度为90%，应考虑到由于温度变化而可能偶然产生适度的凝露； 2、污染等级为3级； 3、安装场地的海拔高度不得超过2000米； 4、落地垂直安装.安装倾斜度不得超过5度； 5、无剧烈震动和冲击的地方，不足以腐蚀开关电器和元件等场所； 6、运输和储存温度范围在－25℃~+55℃之间，在短时间内(不超过24h)可达到+70℃； 7、特殊使用条件，订货时另行协商。

不锈钢防爆箱厂家怎样远程切断电源

可利用不锈钢防爆箱厂家上的空开分励脱扣器来远程切断电源，分励脱扣器的24V/220V/380V。 分励脱扣器一般用于远程控制，通过按钮或继电器的触点，接通分励线圈，使断路器跳闸。分励脱扣器实际就是分闸线圈，在分励脱扣器上加上规定电压或电流可使断路器跳闸，有了分励脱扣器通过一定的控制回路就可以实现远程分闸控制。一般框架式断路器上标配分励脱扣器，而塑壳断路器上均为选配，其特征在于：壳体上连接有合闸总控手柄，壳体内设有有分励脱扣器和铰接杆，铰接杆上铰接有转动架和摆臂，转动架上设有弹性复位件，转动架与分励脱扣器相对应，转动架包括当分励脱扣器工作时与摆臂贴合的位置和当分励脱扣器断开时，在弹性复位件作用下与摆臂远离的第二位置，摆臂与合闸总控手柄联动连接，合闸总控手柄上设有断路器手柄安装部。本实用新型的有益效果是通过分励脱扣器带动传动机构控制合闸总控手柄来远程控制断路器合闸，结构简单，维护方便，使用效果好。

不锈钢防爆箱厂家的技术要求

1）本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。 2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。 3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。 4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。 5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。 6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。 7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。 8）电气设备安装后按电气设计要求调试。 9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。 10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。 11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.1mm。 13）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程***箱体结构及表面喷涂层。