防爆控制箱怎么去做好一个日常维护

1.1 电控系统所有组成设备均通过了相关检验部门的安全性能检验并取得安标证，严禁在使用电控装置时，随意与未经联检的设备进行配接。

1.2 电控设备在正常运行后，不应随意的移动设备位置，防止在移动过程对联接设备间的信号线的损坏，造成信号线的内部短路、开路、接触不良，引起电控设备不能正常工作。

1.3 电控设备使用环境的相对湿度应≤85%，应对电控设备进行防潮处理,如加外箱隔离潮湿或放置足够量的干燥剂。

1.4 对于长期未用或有故障的电控设备，必须经过全部检查和重新调试合格后，才能重新投入使用。

1.5 操作人员离开电气操控岗位，且现场无人值守时，应按下操作台上的“急停禁启”按钮，防止他人误操作引发设备损坏或安全事故。

1.6 当电控设备出现故障保护停机后，在未查明原因前严禁按下“故障复位”按钮，否则可能造成设备损坏或人身伤害。

1.7 进行设备检修时，应在操作台挂上“设备检修，禁止启动”的警示牌，同时执行“急停禁启”操作，并向上级主管部门报告，委派专人监护。

1.8 不允许带电开启电控设备或维修电控设备，维修隔爆设备时注意防止“失爆”，维修时必须有两人在场。

1.9 设备维修时不得改变本安电路或与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格、型号。

1.10 电控系统因“强制例行检查”而停车待检时，检修人员应严格按照应检项目的语音提示来执行对设备的安全排查及确认后，方能再次启动设备运行；严禁在未排查应检项目的情况下执行确认操作。

1.11 月度维护时，检查易损件是否需要更换，电控系统的接地、防潮、防尘处理是否有效，各种电缆线路是否有破损。

正压防爆柜性能特点

1.本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成;柜体由正压腔和副腔组成,正压腔内装用户的配电系统元件,副腔内装自控系统。 2.柜式产品采用GGD柜架,主副盘为左右结构,电缆沟座式安装，下进线、前门操作,后门检修。 3.箱式产品采用钢板焊接结构,主、副盘为上下结构,挂式安装,下进线、前门操作和检修。 4.琴台式产品采用钢板折叠焊接成型,主、副盘为前后结构,座式安装，下进线、琴台操作,后门检修。 5.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可隨气路带走,具有很好的散热功能,适用于解决大功率防爆变频器的散热问题;补偿型为间断性供气,正压腔要有良好的密封性,确保耗气量小。 6.胪须提供气源,要求为:净化空气或氮气,气源压为为: 0.2 ~ 0.8Mpa ;通常用户现场的仪表风均可满足要求。 7.钢板材料-般用GB710- 88冷轧钢板,也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。

隔爆型不锈钢防爆箱厂家的优缺点

隔爆型不锈钢防爆箱厂家的优点：防爆型应用，结构设计也比较简单。 隔爆型不锈钢防爆箱厂家的缺点：封装体积大，对电缆、接头、导管、内衬、套管等都有特殊要求(套管套管内的橡胶密封圈内径应与套管外径配合，并用压紧螺母压紧;如果是钢管套管，则应按规定进行填料密封;如果是未装电缆的套管，套管入口应按标准规定的塞堵量封)。在***环境下不允许带电开盖操作，开盖必须使用工具，如果不正确的安装和维护，可能造成***情况发生。隔爆型0区不允许使用。一般应用于马达，灯具等。

不锈钢防爆箱厂家的特点

一、不锈钢防爆箱厂家的结构为隔爆型结构，壳体是钢板焊接而成，壳体表面使用静电喷塑； 二、不锈钢防爆箱厂家内装高分断小型断路器或塑壳断路器、交流真空接触器、电动机保护器、电压表等元件，具有过载、短路、欠压、缺相、漏电等保护功能，还可以按照客户的要求，安装一些其他元件； 三、进出线均使用无火花型防爆插接装置，并有明确的设备位号指示板，指示板采用304不锈钢板折弯成形，抛光处理，外形美观大方实用，同时还方便线路出现问题的时候，快速找到发生故障的元件或线路，尽早修复； 四、隔爆柜面使用了不同于以往的防爆配电箱生产技术，加装了“0”型圈，使箱体防护等级达IP65，解决传统隔爆箱户外使用进雨水的难题，确保防爆配电箱在关闭状态下，不会进水，造成短路； 五、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件，避免因固件生锈，导致防爆配电箱不能有很好的防爆能力。