防爆控制柜日常检修注意事项

  防爆控制柜是目前非常常用的防爆电器的一种，随着***行业的发展，防爆控制柜更是得到了更大范围的使用。虽然防爆控制柜使用比较普遍，但是，很多厂家对防爆控制柜使用需要注意的事项仍然不了解。而防爆控制柜经过长时间的应用，会出现故障也是正常的。那么，防爆控制柜需要注意哪些日常检修事项呢？

1、防爆控制柜的防爆面附着的绝缘漆或脏物必须清洗干净，而且不要使用硬物将其刮花，一些不平整的地方，我们可使用油石进行研磨；        

2、防爆控制柜是不能进行随意拆卸的，必须是人员对其拆卸才***。当人员进行拆卸检修时，需要注意的是：不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面；        

3、可在防爆面上涂抹机油或置换型防锈油，以防止防爆面生锈，从而达到更好的防爆效果；        

4、若防爆面损伤，可采用铅锡焊料 焊剂为30%浓度的盐酸或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液进行焊补。当然焊补的目的就是为了使焊料与零件进行更好的结合，从而达到好的防爆效果。对于那些因焊补工艺导致的凸起部分，建议是能够将其磨平，保证其外观光洁且使用效果好。

        防爆控制柜在***行业中经常得到使用，很多企业对防爆空调的使用非常了解，却对防爆控制柜的日常检修工作不够了解。以上就是给大家分享的有关防爆控制柜日常使用及防爆控制柜防爆面检修内容，注意以上我们所说的防爆控制柜日常检修内容，可帮助企业实现防爆控制柜的更好使用。

1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。

2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。

3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。

4、把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。

5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。

12、防爆配电箱后期出现的一系列问题，实际上是跟我们放在配电箱里面的元器件以及配电箱的安装有模切关系的，面对配电箱后期出现的一系列问题，我们需要及早做好相应的准备工作。

13、配电箱内的元器件已经安装整齐，排列有序，并且配电箱内无积尘、积水和杂物，并且如果是落地安装的配电箱，我们的底面应该高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般为1.2——1.5m;配电箱(柜)前方0.8——1.2m的范围内无障碍物。配电箱(柜)以外不得有裸带电体外露;必须装设在配电箱(柜)外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。

14、故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发电所、配电所、变电所中。一旦我们的配电箱出现运行障碍，我们一定要及早的做出相应的措施，这样才可确保元器件不会受到相应的损失。

防爆检修插座箱与防爆动力配电箱的区别

防爆动力配电箱又称动力箱、与防爆检修箱比回路排列会密一些,输出电缆的拆接不考虑是否方便,防爆检修箱内配出开关一般都会安装比下级大一档的漏电开关,从方便电缆的进出、拆接都有一定的考虑，有的还要考虑移动、防雨等。 防爆检修插座箱适用于额定工作电压交流220V/380V、频率50/60HZ、交流380V配电网络，作为检修设备或用电设备的电源接口使用；适用石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、设施等***性***环境; 　　防爆动力配电箱， 是配电箱的一种。配电箱分动力配电箱和照明配电箱，是配电系统的末级设备。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。 　　动力配电箱一般不预留工业插座位置，通过空气开关或者漏电保护区来控制线路。一般在设计之初就规划好用电功率。而检修插座箱，顾名思义，多用于检修的供电用途，因而具有多频次的活用性，那么工业插座就是一个比较好的选择。工业插座由于设计上的保护，有较好的频繁拔插的耐用性，以及用电的安全型。