防爆仪表箱的生产流程

　　1、对照图纸检查防爆仪表箱箱体喷塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除锈；

　　3、順孔、顺丝；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防锈；

　　5、不锈钢箱焊斑处理，拉丝；

　　6、安装底板扩孔；

　　物料准备

　　1、喇叭口、橡皮、压垫圈、螺丝;

　　2、标识牌、铭牌、Ex牌、接地的标志；

　　3、机构、表框、玻璃；

　　4、胶水、密封胶、导轨；

　　5、电气元件、指示灯、按钮、仪表等；

　　6、纸箱或木箱

　　元器件安装

　　1、指示灯、按钮、玻璃固定

　　2、断路器、交流接触器、热继电器等元件摆布；

　　3、导轨固定、机构固定；

　　接线

　　1、号码管打印；

　　2、线的选型；

　　3、布线：要求走线横平竖直，拐弯90度角，线之间无缠绕、无多余、无架空摆动现象

　　检验

　　1、电气功能检验

　　2、防爆仪表箱的内部清洁，走线检验

　　3、塑粉不漏检验、

　　4、端子标示

　　5、外部清洁，标示，铭牌，警示牌

　　6、隔爆间隙等.

　　我司产品生产流程（保质保量）

　　1. 接到客户订货以后，首先我们会安排图纸。

　　2. 图纸安排完成，经过技术部审核，会进入生产车间

　　3. 生产车间，直接下料生产

　　4. 生产完成后，会安排到打磨车间，打磨工人会仔仔细细针对防爆仪表箱的每个细节进行细致的打磨。

　　5. 打磨完成后，进入喷塑车间，喷塑师傅会进行检查，检查防爆仪箱是否符合喷塑要求，才会下喷塑炉（一般要烘烤3小时左右）

　　6. 带出炉后，到了装配车间首先是进行细节打磨，然后初次涂上防锈油，开始安装仪表，断路器等各类防爆元件。

　　7. 待装配完成，发到质检部认真检查每个细节（试电，试验，修饰）

　　8. 进入包装部，打包发货。

　　我们用心生产每一个产品，确保客户在使用过程中无问题，无投诉！

双速风机防爆控制柜

1、控制原理

　　防爆双速风机所配双速电机其定子绕组为△/YY(或Y/YY)接法，调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式，使其改变极数以达到调速目的，低速工作时为△(或Y)方式,高速工作时为YY方式。风机电控箱所配的断路器、保护装置及其他电器元件，必须按风机额定容量正确合理选配。

　　2、使用

　　（1）针对高层地下室平时排风与事故排烟两种速度的工作状态，双速异步电动机尤为适合。双速风机由低速转为高速运行时，同步转速提高很多，排风量也相应大大提高，此时系统立即由排风改为排烟状态。

　　（2）但是在设计过程中，又会遇到双速风机的电气控制问题，就是说如何去解决电机绕组从Δ接法到双Y接法的转换及联锁，消防联动中的自动和手动控制；风机在高速运转中的保护停机以及如何限度保障事故排烟的可靠性，如何确保电源供电等问题。

防腐防水防爆配电箱的分类有哪些

防腐防水防爆配电箱，防爆控制柜分类标准：I类（IA,IB,IC）,II类(IIA,IIB,IIIC),III类(IIIA,IIIB,IIIC) 1、I类防爆配电箱设备用于煤矿气体环境。 注： I类防爆型式考虑了和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。 用于煤矿的电气设备，当其环境中除外还可能含有其它***性气体时，应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。该类电气设备应有相应的标志(例如：“Ex d I/IIB T3 "或“ExdI/II(NH3)"。 2、II类防爆配电箱设备用于除煤矿气体之外的其它***性气体环境。 II类电气设备按照其拟使用的***性环境的种类可进一步再分类。

防腐防水防爆配电箱的技术要求

1）本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。 2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。 3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。 4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。 5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。 6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。 7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。 8）电气设备安装后按电气设计要求调试。 9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。 10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。 11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.1mm。 13）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程***箱体结构及表面喷涂层。