防爆控制箱怎么去做好一个日常维护

1.1 电控系统所有组成设备均通过了相关检验部门的安全性能检验并取得安标证，严禁在使用电控装置时，随意与未经联检的设备进行配接。

1.2 电控设备在正常运行后，不应随意的移动设备位置，防止在移动过程对联接设备间的信号线的损坏，造成信号线的内部短路、开路、接触不良，引起电控设备不能正常工作。

1.3 电控设备使用环境的相对湿度应≤85%，应对电控设备进行防潮处理,如加外箱隔离潮湿或放置足够量的干燥剂。

1.4 对于长期未用或有故障的电控设备，必须经过全部检查和重新调试合格后，才能重新投入使用。

1.5 操作人员离开电气操控岗位，且现场无人值守时，应按下操作台上的“急停禁启”按钮，防止他人误操作引发设备损坏或安全事故。

1.6 当电控设备出现故障保护停机后，在未查明原因前严禁按下“故障复位”按钮，否则可能造成设备损坏或人身伤害。

1.7 进行设备检修时，应在操作台挂上“设备检修，禁止启动”的警示牌，同时执行“急停禁启”操作，并向上级主管部门报告，委派专人监护。

1.8 不允许带电开启电控设备或维修电控设备，维修隔爆设备时注意防止“失爆”，维修时必须有两人在场。

1.9 设备维修时不得改变本安电路或与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格、型号。

1.10 电控系统因“强制例行检查”而停车待检时，检修人员应严格按照应检项目的语音提示来执行对设备的安全排查及确认后，方能再次启动设备运行；严禁在未排查应检项目的情况下执行确认操作。

1.11 月度维护时，检查易损件是否需要更换，电控系统的接地、防潮、防尘处理是否有效，各种电缆线路是否有破损。

防爆仪表箱的详细介绍

　　1.1暴炸性气体环境***区域的划分

　　 不同的***和地区，按各自的标准划分暴炸***区域。我国根据暴炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，主要将暴炸性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工位员会一致通过）

　　 0区：连续出现或长期出现暴炸性气体混杂物的环境。

　　 1区：在正常运行时可能出现暴炸性气体混杂物的环境。

　　 2区：在正常运行时不可能出现暴炸性气体混杂物的环境或即使出现也仅是短时存在的暴炸性气体混合物的环境。

　　 0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区的。

　　 1.2防爆仪表箱设备分为二类：

　　 Ⅰ类煤矿井下用电气设备

　　 Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备

　　 1.3Ⅱ类电气设备，按其适用于暴炸性气体混合物试验安全间隙或蕞小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类；并按其蕞高表面温度分为T1-T6六组。

　　 1.4暴炸性气体混杂物按引燃温度分组，见表1。

　　 1.5暴炸性气体混杂物，按其试验安全间隙（MESG）或蕞小点燃电流比（MICR）分级

　　产品特点

　　1． 本产品为复合型，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用增安型结构。采用模块结构，各种回路可以自由选择组合。

　　2． 内装高分断小型断路器，具有过载及短路保护功能。

　　3． 本产品全免推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、看起来舒服。

　　4． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。

　　5． 钢管或电缆布线均可使用。

　　6． 可根据用户要求随意特至尺寸大小。

正压防爆柜性能特点

1.本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成;柜体由正压腔和副腔组成,正压腔内装用户的配电系统元件,副腔内装自控系统。 2.柜式产品采用GGD柜架,主副盘为左右结构,电缆沟座式安装，下进线、前门操作,后门检修。 3.箱式产品采用钢板焊接结构,主、副盘为上下结构,挂式安装,下进线、前门操作和检修。 4.琴台式产品采用钢板折叠焊接成型,主、副盘为前后结构,座式安装，下进线、琴台操作,后门检修。 5.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可隨气路带走,具有很好的散热功能,适用于解决大功率防爆变频器的散热问题;补偿型为间断性供气,正压腔要有良好的密封性,确保耗气量小。 6.胪须提供气源,要求为:净化空气或氮气,气源压为为: 0.2 ~ 0.8Mpa ;通常用户现场的仪表风均可满足要求。 7.钢板材料-般用GB710- 88冷轧钢板,也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。