1． 本产品采用隔爆型结构，分电器主腔和接线腔，主腔内装有用户要求的各种电器元件，接线腔内装有接线端子和防爆插接装置。

2． 外壳采用SS304不锈钢板数控折弯成形后，采用气体保护焊机自动焊接，焊缝美观、变形小、整体外形美观亮丽。隔爆面上采用大型数控雕铣机铣有“O”形密封槽，嵌有耐油耐老化的进口密封圈，使柜体整体具有较高的防水防尘能力，防护等级可达IP65以上。

3． 本产品推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好。

4． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的SS304不锈钢紧固件。

5． 钢管或电缆布线均可。油田防爆箱(2张)6． 可根据用户要求定制。

防爆正压柜的工作原理

1.正压防爆是通过防爆控制箱内的控制系统与气路系统配合，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部***环境的可燃性气体、导电性粉尘的进入，从而达到防爆目的。

2.根据正压腔内的压力保持方式，主要可分为具有稀释气流的正压和具有***补偿的正压两种方式

3.具有稀释气流的正压是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内，且正压腔的气体可以持续得到清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在达到防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些发热量较大的电器元件或设备，如变频器、软起动器，大功率可控硅、电动机等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源需提供足够的流量及压力

4.具有泄漏补偿的正压是由控制系统实时检测正压力腔的压力，通过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，打开进气电磁阀补汽，使压力上升至工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力下降到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有***补偿的正压外壳内适合于安装发热量较小的低压电器元件，如各类电气控制系统等。

5.根据的要求，正压型防爆控制柜还必须具备联锁和报警功能。即当正压腔换气过程未完成或正压腔内压力未达到工作压力范围时，正压腔不能受电，以确保安全。当处于运行中的正压腔内压力低于设定的报警压力下限或上，控制系统采取调整措施，同时发生声光报警器提醒用户注意。当控制系统采取的调整措施无效，压力持续降低或升高至设定的电源切断压力下限或上，系统应及时切断正压腔电源，并停止运行。

防爆正压柜和防爆空调的关系

防爆正压柜的降温的处理办法，防爆正压柜里面是有压力的，一般在100帕左右，与外面的大气的密封的，这就必需考虑，电器在正常运行过程中，或者满负荷运行时会产生热量，设备在老化、接触不良都会发生电器发热，外部的气温过高也会使柜体发热，而产生的后果是：过度发热会使电器快速老化，影响使用寿命，严重的烧毁电器元器件等，使我们的生产不能正常进行，一担故障，防爆正压柜就必须返厂维修，周期比较厂，这时就必须和防爆空调配合使用，正因为在使用坏境的特殊性，所以一般防爆正压柜必须存放位置有严格的要求，而且还必须和防爆空调配套使用。使内部有个常温的工作坏境，让设备达到佳状态。

隔爆型供应防爆正压箱厂家的优缺点

隔爆型供应防爆正压箱厂家的优点：防爆型应用，结构设计也比较简单。 隔爆型供应防爆正压箱厂家的缺点：封装体积大，对电缆、接头、导管、内衬、套管等都有特殊要求(套管套管内的橡胶密封圈内径应与套管外径配合，并用压紧螺母压紧;如果是钢管套管，则应按规定进行填料密封;如果是未装电缆的套管，套管入口应按标准规定的塞堵量封)。在***环境下不允许带电开盖操作，开盖必须使用工具，如果不正确的安装和维护，可能造成***情况发生。隔爆型0区不允许使用。一般应用于马达，灯具等。