大兴安岭地区防爆正压箱报价好货源好价格「多图」
作者:三禾防爆2022/2/8 15:13:45
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视频作者:南阳市三禾防爆电气有限公司






?防爆柜的常见故障有哪些?




大家在选购防爆柜时都在选质量好价格低的防爆产品,但是就算再好的产品,也会出现一些常见故障。很多客户都不清楚防爆柜出现故障时怎么解决,那就让防爆柜给大家说说吧!

无论是防爆空调还是防爆柜在用很长一段时间后都会或多或少出现一点故障,出现的问题大同小异,无外乎以下几种:

1、防爆柜和其他防爆箱体的隔爆面由于长时间不开启,氧化效果,或多或少隔爆面上会出现锈渍。导致隔爆面不平整,影响隔爆效果。

2、防爆接线箱、防爆柜由于长时间不开启,螺栓锈死,活动不方便。

3、箱体合盖上用的防爆密封圈使用时间过长,老化了,影响密封效果。

4、防爆箱体使用时间过长,碰撞或自然落漆,影响防腐效果。解决方法如下:1、防爆箱体的隔爆面的锈渍用砂纸打掉后擦上防锈油,每隔一段时间擦上防爆锈油即可。

2、给防爆箱体的螺栓上上润滑油即可。

3、联系厂家更换新的防爆密封圈。

4、从厂家那里拿一些塑粉,刷上去即可。




防爆仪表箱的详细介绍

  1.1暴炸性气体环境***区域的划分

   不同的***和地区,按各自的标准划分暴炸***区域。我国根据暴炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,主要将暴炸性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC国际电工位员会一致通过)

   0区:连续出现或长期出现暴炸性气体混杂物的环境。

   1区:在正常运行时可能出现暴炸性气体混杂物的环境。

   2区:在正常运行时不可能出现暴炸性气体混杂物的环境或即使出现也仅是短时存在的暴炸性气体混合物的环境。

   0区一般只存在于密封的容器,贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区的。

   1.2防爆仪表箱设备分为二类:

   Ⅰ类煤矿井下用电气设备

   Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备

   1.3Ⅱ类电气设备,按其适用于暴炸性气体混合物试验安全间隙或蕞小点燃电流比,分为ⅡA,ⅡB,ⅡC三类;并按其蕞高表面温度分为T1-T6六组。

   1.4暴炸性气体混杂物按引燃温度分组,见表1。

   1.5暴炸性气体混杂物,按其试验安全间隙(MESG)或蕞小点燃电流比(MICR)分级

  产品特点

  1. 本产品为复合型,开关箱采用隔爆型结构,母线箱及出线箱采用增安型结构。采用模块结构,各种回路可以自由选择组合。

  2. 内装高分断小型断路器,具有过载及短路保护功能。

  3. 本产品全免推出新型优化的设计方案及操作机构,结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、看起来舒服。

  4. 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。

  5. 钢管或电缆布线均可使用。

  6. 可根据用户要求随意特至尺寸大小。








8、总配电箱应设在靠近电源的地区;分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区;分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱应由末级分配电箱配电,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

9、通常客户对于防爆配电箱外观的要求可能***是颜色的问题以及表面的均匀度,实际上这种要求也是我们的配电箱厂家对自己生产的配电箱的要求,配电箱表面的颜色我们会根据客户的实际需求来进行静电喷塑。


10、涂层应附着牢固,颜色均匀,无皱文、剥落、斑点、漏喷等不良现象,在距离1米处观察无明显色差和反光,表面平整、干净,无凹坑、划痕等损伤现象。箱中使用的其它有镀层的零部件,也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象,外表质量都要达到与上同等要求。配电箱内应干净,除应提供给用户的资料和零配件及相应其它***规范要求的附件外,箱配电内不得有杂物、灰尘等。

11、防爆配电箱厂家关于配电箱外观的条件,配电箱的机械要求。配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm,配电柜柜体选用不少于2.0mm厚度的冷轧钢板制成,钢板箱门、钢板盘面厚度不小于2.0mm,背板厚度不小于3.0mm,导轨必须结实,配电柜的结构应完整坚固。同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊出两个承耳,承耳采用40X4的扁钢,扁钢长度为10CM。



防爆配电箱有哪些失爆现象

1.隔爆外壳严重变形或出现裂纹,焊缝开焊以及连接螺丝不齐全、螺扣损坏或拧入深度少于规定值,致使其机械强度达不到耐爆性的要求而失爆; 2.隔爆接台面严重锈蚀、由于机械损伤、间隙超过规定值、有凹坑、连接螺丝没有压紧等,达不到不传爆的要求而失爆; 3.电缆进、出线口没有使用合格的密封胶圈或根本没有密封胶圈;不用的电缆接线孔没有使用合格的密封挡板或根本没有密封挡板而造成失爆; 4.在设备外壳内随意增加电气元、部件,使某些电气距离小于规定值,或绝缘损坏,消弧装置失效,造成相间经外壳弧光接地短路、使外壳被短路电弧烧穿而失爆; 5.外壳内两个隔爆腔由于接线柱、接线套管烧毁而连通,内部***时形成压力叠加、导致外壳失爆。 外壳失爆主要是由于安装、检修质量不符合标准要求以及使用、维护不当等原冈造成的。因此,必须严格保证隔爆质量标准要求,在安装、使用、维护和检修中,严格执行有关规定、标准、才能防止失爆。


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