防爆控制箱怎么去做好一个日常维护

1.1 电控系统所有组成设备均通过了相关检验部门的安全性能检验并取得安标证，严禁在使用电控装置时，随意与未经联检的设备进行配接。

1.2 电控设备在正常运行后，不应随意的移动设备位置，防止在移动过程对联接设备间的信号线的损坏，造成信号线的内部短路、开路、接触不良，引起电控设备不能正常工作。

1.3 电控设备使用环境的相对湿度应≤85%，应对电控设备进行防潮处理,如加外箱隔离潮湿或放置足够量的干燥剂。

1.4 对于长期未用或有故障的电控设备，必须经过全部检查和重新调试合格后，才能重新投入使用。

1.5 操作人员离开电气操控岗位，且现场无人值守时，应按下操作台上的“急停禁启”按钮，防止他人误操作引发设备损坏或安全事故。

1.6 当电控设备出现故障保护停机后，在未查明原因前严禁按下“故障复位”按钮，否则可能造成设备损坏或人身伤害。

1.7 进行设备检修时，应在操作台挂上“设备检修，禁止启动”的警示牌，同时执行“急停禁启”操作，并向上级主管部门报告，委派专人监护。

1.8 不允许带电开启电控设备或维修电控设备，维修隔爆设备时注意防止“失爆”，维修时必须有两人在场。

1.9 设备维修时不得改变本安电路或与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格、型号。

1.10 电控系统因“强制例行检查”而停车待检时，检修人员应严格按照应检项目的语音提示来执行对设备的安全排查及确认后，方能再次启动设备运行；严禁在未排查应检项目的情况下执行确认操作。

1.11 月度维护时，检查易损件是否需要更换，电控系统的接地、防潮、防尘处理是否有效，各种电缆线路是否有破损。

1． 本产品采用隔爆型结构，分电器主腔和接线腔，主腔内装有用户要求的各种电器元件，接线腔内装有接线端子和防爆插接装置。

2． 外壳采用SS304不锈钢板数控折弯成形后，采用气体保护焊机自动焊接，焊缝美观、变形小、整体外形美观亮丽。隔爆面上采用大型数控雕铣机铣有“O”形密封槽，嵌有耐油耐老化的进口密封圈，使柜体整体具有较高的防水防尘能力，防护等级可达IP65以上。

3． 本产品推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好。

4． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的SS304不锈钢紧固件。

5． 钢管或电缆布线均可。油田防爆箱(2张)6． 可根据用户要求定制。

防爆仪表箱的详细介绍

　　1.1暴炸性气体环境***区域的划分

　　 不同的***和地区，按各自的标准划分暴炸***区域。我国根据暴炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，主要将暴炸性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工位员会一致通过）

　　 0区：连续出现或长期出现暴炸性气体混杂物的环境。

　　 1区：在正常运行时可能出现暴炸性气体混杂物的环境。

　　 2区：在正常运行时不可能出现暴炸性气体混杂物的环境或即使出现也仅是短时存在的暴炸性气体混合物的环境。

　　 0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区的。

　　 1.2防爆仪表箱设备分为二类：

　　 Ⅰ类煤矿井下用电气设备

　　 Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备

　　 1.3Ⅱ类电气设备，按其适用于暴炸性气体混合物试验安全间隙或蕞小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类；并按其蕞高表面温度分为T1-T6六组。

　　 1.4暴炸性气体混杂物按引燃温度分组，见表1。

　　 1.5暴炸性气体混杂物，按其试验安全间隙（MESG）或蕞小点燃电流比（MICR）分级

　　产品特点

　　1． 本产品为复合型，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用增安型结构。采用模块结构，各种回路可以自由选择组合。

　　2． 内装高分断小型断路器，具有过载及短路保护功能。

　　3． 本产品全免推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、看起来舒服。

　　4． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。

　　5． 钢管或电缆布线均可使用。

　　6． 可根据用户要求随意特至尺寸大小。

防爆控制箱价格用什么方法散热

　　防爆控制箱价格内元器件都是发热较大的元器件，而且需要长时间运行，箱内的温度会非常快上升。有些环境控制柜内甚至能够达到70℃以上的高温，极易损坏内部电气元器件。 　　常用的散热方法：风机散热，热热交换和空调，油循环降温。 　　现场防爆箱采用安装防爆空调的方法不可取，造价太高不适用，一般从两方面加以完善：1、露天阳光直射的防爆箱应加装遮阳板（盖），注意遮阳板与防爆箱留有一定的通风间隙。2、对箱内有发热的电子元器件的防爆箱，后端加散热板（片），易于防爆箱的散热，注意箱内的发热元件安装摆放尽量松散一些，留出散热空间