12、防爆配电箱后期出现的一系列问题，实际上是跟我们放在配电箱里面的元器件以及配电箱的安装有模切关系的，面对配电箱后期出现的一系列问题，我们需要及早做好相应的准备工作。

13、配电箱内的元器件已经安装整齐，排列有序，并且配电箱内无积尘、积水和杂物，并且如果是落地安装的配电箱，我们的底面应该高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般为1.2——1.5m;配电箱(柜)前方0.8——1.2m的范围内无障碍物。配电箱(柜)以外不得有裸带电体外露;必须装设在配电箱(柜)外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。

14、故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发电所、配电所、变电所中。一旦我们的配电箱出现运行障碍，我们一定要及早的做出相应的措施，这样才可确保元器件不会受到相应的损失。

防爆配电箱制造商有哪些特点

防爆设备定义:在规定条件下不会引起周围***性环境点燃的电气设备。 防爆等级分为两类 Ⅰ类:煤矿井下电气设备; Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他***性气体环境用电气设备。 Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。 说明:ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能。 表面温度:电气设备在规定范围内的不利运行条件下工作时，可能引起周围***性环境点燃的电气设备任何部件所达到的温度。表面温度应低于可燃温度。 例如:防爆传感器环境的***性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在恶劣的工作状态下，其任何部件的表面温度应低于100℃。 环境温度 ***性环境用电气设备按其表面温度划分为T1-T6组别：详细分为：T1 450℃T2 300℃T3 200℃T4 135 ℃T5 100 ℃T6 85℃所以根据设计要求合理选择防爆配电箱防爆配电箱制造商。

防爆检修插座箱与防爆动力配电箱的区别

防爆动力配电箱又称动力箱、与防爆检修箱比回路排列会密一些,输出电缆的拆接不考虑是否方便,防爆检修箱内配出开关一般都会安装比下级大一档的漏电开关,从方便电缆的进出、拆接都有一定的考虑，有的还要考虑移动、防雨等。 防爆检修插座箱适用于额定工作电压交流220V/380V、频率50/60HZ、交流380V配电网络，作为检修设备或用电设备的电源接口使用；适用石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、设施等***性***环境; 　　防爆动力配电箱， 是配电箱的一种。配电箱分动力配电箱和照明配电箱，是配电系统的末级设备。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。 　　动力配电箱一般不预留工业插座位置，通过空气开关或者漏电保护区来控制线路。一般在设计之初就规划好用电功率。而检修插座箱，顾名思义，多用于检修的供电用途，因而具有多频次的活用性，那么工业插座就是一个比较好的选择。工业插座由于设计上的保护，有较好的频繁拔插的耐用性，以及用电的安全型。

防爆配电箱制造商的技术要求

1）本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。 2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。 3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。 4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。 5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。 6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。 7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。 8）电气设备安装后按电气设计要求调试。 9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。 10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。 11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.1mm。 13）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程***箱体结构及表面喷涂层。