提起防爆空调的日常维护，很多人都知道，但是，很少人会注意防爆控制柜的维护。其实，防爆控制柜老化后，会极大影响企业的生产安全。现有南阳三禾防爆电气有限公司的人士为大家普及一下防爆控制柜的日常维护相关知识：

1.检查并记录防爆控制柜的出厂日期，并根据防爆控制柜的使用寿命进行判断，就是很简单的判断是否老化的方法。但是由于防爆控制柜个体存在不同，使用环境不同，根据出厂日期判断是否老化并不是标准的方法。

2.定期对防爆控制柜的绝缘能力进行检查，如果在检查过程中发现其绝缘能力越来越差，那么就说明防爆控制柜已有老化现象。

3.观察防爆控制柜体表面。因为防爆控制柜经常使用，其表面的保护层会出现破损的情况，若破寻严重，那么也就是防爆控制柜老化现象的一种表现方式。

4.留意防爆控制柜使用过程中的气味。防爆控制柜在使用过程中本没有一些不必要的气味出现，一旦有不必要气味，那么页可以说明防爆控制

防爆正压柜的工作原理

1.正压防爆是通过防爆控制箱内的控制系统与气路系统配合，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部***环境的可燃性气体、导电性粉尘的进入，从而达到防爆目的。

2.根据正压腔内的压力保持方式，主要可分为具有稀释气流的正压和具有***补偿的正压两种方式

3.具有稀释气流的正压是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内，且正压腔的气体可以持续得到清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在达到防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些发热量较大的电器元件或设备，如变频器、软起动器，大功率可控硅、电动机等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源需提供足够的流量及压力

4.具有泄漏补偿的正压是由控制系统实时检测正压力腔的压力，通过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，打开进气电磁阀补汽，使压力上升至工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力下降到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有***补偿的正压外壳内适合于安装发热量较小的低压电器元件，如各类电气控制系统等。

5.根据的要求，正压型防爆控制柜还必须具备联锁和报警功能。即当正压腔换气过程未完成或正压腔内压力未达到工作压力范围时，正压腔不能受电，以确保安全。当处于运行中的正压腔内压力低于设定的报警压力下限或上，控制系统采取调整措施，同时发生声光报警器提醒用户注意。当控制系统采取的调整措施无效，压力持续降低或升高至设定的电源切断压力下限或上，系统应及时切断正压腔电源，并停止运行。

防爆控制箱工作条件

1、周围环境温度不高于+40℃，在24小时周期内的平均温度不高于+35℃，周围空气温度的下限为－5℃； 控制箱 2、空气清洁，相对湿度在温度为+40℃时，不超过50%。在较低温度时允许有较高的相对湿度，例如:+20℃时相对湿度为90%，应考虑到由于温度变化而可能偶然产生适度的凝露； 2、污染等级为3级； 3、安装场地的海拔高度不得超过2000米； 4、落地垂直安装.安装倾斜度不得超过5度； 5、无剧烈震动和冲击的地方，不足以腐蚀开关电器和元件等场所； 6、运输和储存温度范围在－25℃~+55℃之间，在短时间内(不超过24h)可达到+70℃； 7、特殊使用条件，订货时另行协商。