塑料波纹管的使用注意事项

首先，塑料波纹管的连接是非常重要的，通常定期对相关管材的各个连接部位进行检查，看看是否存在松动或是管材泄漏的现象。

其次，塑料波纹管财在输送过程当中，管内温度以及室内温度和湿度都是非常重要的，一定要保持在规定的范围当中。

除此之外，还需要定期对管材进行整体的清洁，包括外观和内里的清洁***。检查管材的相关压力有没有存在异常的现象，是不是可以满足接下来的输送工作。

根据每根塑料波纹管的磨损程度，进行及时有效的更换和维修。对于每一次维护***，都需要做好相关记录，便于后期查询。

为这类材质的管材使用和日常运行，制定一个完善的维护***方案，定期进行大修正以及小护理，这样才能使得整个塑料波纹管的性能以及输送效率保持在一个稳定状态。

预应力桥梁塑料波纹管施工中的细节问题

1、预应力钢绞线塑料波纹管内部阻塞问题　　预应力简支T型梁施工过程中，由于预应力钢绞线主要布设在T 型梁的梁肋部位，其截面积较小，在布设及管内压浆过程中很容易出现塑料波纹管内部阻塞问题，一旦出现塑料波纹管阻塞问题将严重影响和干扰后续的预应力钢束传束及张拉进度，间接提高施工成本。

　　混凝土桥梁内塑料波纹管堵塞问题原因主要有以下两方面：

　　由于施工人员没有严格按照相关标准来进行施工的缘故，安装的塑料波纹管接头容易松脱，甚至出现漏浆现象，继而产生堵塞问题;

　　某些项目为了赶工期，降低施工成本，在水泥没有完全凝固之前就进行抽芯工作，或者是没有及时抽芯而导致橡皮管断裂;

　　2、预应T型梁构件张拉前出现混凝土开裂问题　　在预应力简支T 梁浇筑施工过程中，由于混凝土先于预应力张拉浇筑，且塑料波纹管的浇筑完成后，必须保证混凝土强度达到一定等级后方能张拉预应力，若混凝土结构养护不到位，将大幅提升混凝土表面开裂的概率。

塑料波纹管怎样进行安装***

1)绑扎钢筋的同时，要注意塑料波纹管***钢筋的安装。塑料波纹管的固定采用8I级钢筋，制作成“#”形与腹板钢筋焊接***，在直线段每隔1m间距设一个***架，曲线段每隔0.5m间距设一***架。

　　2)要严格按照设计提供的塑料波纹管的坐标位置进行控制，正确后再穿塑料波纹管。

　　安装完成后检查是否顺直，有无弯曲变形和开裂现象，有问题时要及时处理。安装时尽量减少接头，接头处应采用同一塑料波纹管的大一号。长度为25cm～33cm的塑料塑料波纹管进行外接。再将两端处用胶带缠实。长度大于20m的管道时应当设置排气管。调整好的塑料波纹管要固定牢固，防止松动。管道位置的容许偏差平面不得大于-I-5mm、竖向不得大于5mm。

　　塑料波纹管的安装是监理和质检人员***抽检的工序，因此要引起施工人员的高度重视。

　　3)安装锚垫板时，压浆孔或出气孔的位置应当朝上，避免水泥浆流入堵塞孔道。锚垫块附近混凝土要加强振捣，确保密实。

　　4)塑料波纹管的安装验收合格后即可穿人略小于塑料波纹管直径的PVC管。在内箱模就位之前，钢筋的保护层垫块要绑扎完毕，为保证梁体混凝土外观，保护层垫块统一采用混凝土垫块。

预应力塑料波纹管的真空压浆施过程　

　(1)关闭阀门，启动真空泵抽真空，使预应力塑料波纹管真李度达到要求的负压并保持稳定。

　　(2)拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分润湿，将积水清理干净。将称量好的水倒入搅拌机.之后边搅拌边倒入水泥.再搅拌3-5nin.然后倒入储浆桶。启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到稠度时，将泵上的输送管接到锚垫板或桥面上的灌浆扎管上，开始灌浆。

　　(3)压浆应缓慢均匀地进行，不得中断.并应将所有点的排气孔在抽真夺时都关闭，使孔道内排气畅通。待抽真空端的透明预应力塑料波纹管中有浆体通过时，关闭空气滤清器前端的阀门及抽真空泵.稍后打开排气阀门。当水泥浆从排气阀门顺畅流出且稠度与输入的浆体相当时，依次逐一关闭阀门。

　　(4)灌浆泵继续工作，在压力大于等于0.5MPa时持隘2rain。

　　(5)关闭灌浆泵及阀门，完成灌浆。

　　(6)较集中和邻近的管道，宜尽量连续压浆完成，不能连续压浆时.后压浆的孔道在压浆前应用压力水冲洗干净，使孔道畅通。

　　(7)压浆后应从检查孔抽查压浆密实情况，如有不实应及时处理和纠正。压浆时，每一工作班至少应制作三组立方体试件，标准养护28天，来检查其抗压强度。