吸塑是什么意思？吸塑工艺的详细介绍

一、吸塑的意思

　　吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，近年来运用的越来越广泛，包含物流周转、食品、***、日用品、五金、化妆品等各行各业。

　　注：塑料加工工艺有吸塑、注塑、吹塑、挤塑，各有优缺点

二、吸塑工艺大致流程

　　塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品

　　对材料的要求

　　1. 吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，(一般倒角处稍薄)，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品

　　2. 吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材的厚度为0.15到0.25mm)

　　3. 吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，情况下亦不得超过1.5

　　4. 吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

　那么既然无尘车间对吸塑行业如此重要，对它有什么要求呢？必须满足1-10μm沉降颗粒的要求，沉降颗粒不宜过大，要不然会严重影响吸塑包装的质量；车间夏季温度24-26℃，冬季温度20-22℃；洁净区和零洁净区不小于5pa，洁净区与室外气压差小于15pa，照明度200lx，噪声标准小于70dB，耐火极限不小于0.6h。

吸塑包装会变色的原因有哪些呢？

　在吸塑包装行业，有时会出现吸塑包装产品颜色泛黄，非常难看，尤其是用于外包装时，极大地影响了产品的销售和美观，因此给企业造成了一定的损失。那么造成吸塑包装产品变色的原因是什么呢？

　　1、吸塑包装设备

　　①吸塑包装设备不干净。在吸塑包装设备上会有灰尘和污物混杂在材料里，很容易导致吸塑包装变色的。

　　②热电偶、温控器或加热系统的不平衡导致温度不平衡，也会导致吸塑包装变色。

三、电木模具。材料是电木，每公斤20元左右，需要数控加工。生产周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木难。材料具有一定的强度，适用于3D图档的打样和小批量生产。

四、铜模。首先，铜模需要用石膏模制作样品，然后用样品镀铜，内部填充石膏。材料成本和生产成本中等，计算制作石膏模具的时间，整个模具的生产周期一般需要7~10天。铜模具表面光洁度好，强度能满足一般生产要求，是应用广泛的塑料模具之一。

五、铝模吸塑。材料成本和生产成本高，约为铜模的5~10倍，一般整个模具生产周期约为5~10天。由于数控加工，型腔一致性好，表面可抛光或喷涂氟龙，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，是制造塑料产品的保证;铝散热快，必要时模具温度可通过循环水冷却系统控制，成型;铝强度好，能制作复杂型腔和薄壁，是复杂产品的必备。因此，铝模适用于大规模生产。产品要求高。产品型腔复杂或加强肋高。尽管成本较高，但由于生产，如果产品批量达到一定数量，节省人力.电费将远远超过模具成



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