3、铣型工序

（1）圆弧边或型槽处平直、光滑、剌，崩缺≤0.2mm，不允许有下刀痕现象

（2）型槽位置与图纸要求误差≤0.5mm

（3）木线表面平滑、无明显毛剌及凹凸现象，造型与图纸要求一致

4、吸塑钻孔工序

（1）孔位孔深误差±0.5mm

（2）无明显烧黑、起毛现象，见光孔崩缺≤0.3mm，非见光孔崩缺≤1mm

5、拼装工序

（1）与基准线平直，拼接处型面高低差≤0.2mm，拼装后拼接处缝隙≤0.2mm、装饰条拼接错位≤0.2mm，拼接后整体位置偏差≤1mm

（2）线条拼接顺序符合图纸要求

（3）线条与板面结合紧密，两侧无胶水溢出，不允许有露钉现象

6、打磨工序

（1）拼接缝、钉眼、凹坑处须填补并打磨平整，不允许有缝或凹凸不平现象

（2）边缘棱角不允许有磨崩缺现象，拼接处过度平滑

（3）打磨处平整光滑，不允许有起粒、鼓包及凹痕，不允许有磨痕或漏打磨现象

吸塑托盘行业发展的三大制约因素

吸塑托盘行业发展的三大制约因素

(1) 使用方式落后，不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点

PVC吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。

(2)流通过程成本过高

从调研中可以发现，绝大多数企业的PVC吸塑托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。

(3)难以与国际规格接轨

由于PVC吸塑托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。

      　托是较为常见的一种包装，它是一种塑料材质的内置托盘，所以为被称作托，作为塑料外包装的内衬使用。通常采用吸塑工艺将塑料硬片按照实际要求加制成具有特定凹凸内槽的托盘形状，将托盘置于纸箱或塑料袋等二次包装容器之内。托产品被置于托盘的凹槽内，对起到固定和保护作用，同时也对产品外观起到了美化的作用。</p> <p>　　吸塑工艺在加工中，使PVC光片受热经过真空吸塑成型，具有易成型、成本低、档次高的特点。如果在PVC片材表面进行植绒处理，放在吸塑机上加工成型，更可用于化妆品托盒、药瓶托盒或者电子器件包装

           霸州市洋宇塑料制品有限公司自建厂以来始终走在同行的很前列，本厂做到质量塑料内托，服务塑料内托，勇于创新能够满足各行各业的需求。鑫鑫生产的吸塑托盘，***塑料托，塑料内托销往好各地。还和国外多个厂家建立长期合作关系。本厂是好家大型生产吸塑托盘的企业。吸塑托盘是将产品置于对应凹槽中，起到保护固定和美化产品的作用。托内包装的好种，常见于盒包装内部，主要保护产品.CPP流延膜、BOPP光膜、BOPP热封膜、PET光膜、PET铝膜、镭射膜、缠绕膜、尼龙膜等薄膜产品。公司可按客户要求设计，生产各类产品，公司秉承“客户塑料内托，诚信至上”。